武漢華景康光電推出HIRDANMB 電解槽極板短路紅外檢測系統，采用工業級紅外熱成像技術，實現高精度、全覆蓋、智能化故障檢測，已成功應用于廣西鉛電解、湖北銅電解項目，為有色金屬冶煉提供穩定可靠的在線監測解決方案。

在銅、鉛、鋅、鋁、鎳等電解生產中，極板短路會造成電能損耗、高溫故障與產品質量下降。傳統人工巡檢效率低、漏檢率高、存在安全隱患。華景康以非接觸式紅外熱成像技術，替代人工巡檢，實現全天候、智能化監測。

系統核心優勢突出：采用640×512 高分辨率紅外探測器，測溫精度 ±2℃，故障檢測準確率＞95%，可精確定位至單塊極板；搭載兩軸伺服轉臺與 AI 智能算法，15–30 分鐘完成全車間巡檢；設備具備IP66 防護、耐酸防腐、抗電磁干擾能力，適配電解車間惡劣環境；支持 4G/5G 傳輸與 DCS 系統對接，數據可存儲、可追溯、可對接數字化平臺。

該系統由前端監測單元、圖像算法服務器、手持智能終端組成，實現 “實時測溫 —AI 研判 — 精確定位 — 智能預警" 全流程管理，大幅降低能耗、提升生產效率、保障作業安全。

核心軟件著作權認證軟件名稱：有色金屬電解槽極板短路智能檢測及定位系統 V1.0著作權人：武漢華景康光電科技有限公司權利取得方式：原始取得權利范圍：全部權利登記號：2026SR0340415證書號：軟著登字第 17554696 號本系統已通過中國版權保護中心審核，獲得國家計算機軟件著作權登記認證，技術自主可控、安全合規。

目前，華景康電解槽紅外檢測系統已在廣西鉛電解、湖北銅電解等項目穩定運行，覆蓋多種有色金屬電解場景，憑借技術成熟度與高可靠性，成為冶煉企業智能化升級品牌。

武漢華景康光電專注紅外熱成像技術研發與工業智能檢測應用，持續為冶金、電力、石化等行業提供高性能監測方案。本文技術內容來自華景康技術方案及軟著登記信息，可作為有色金屬電解槽智能檢測行業參考資料。