一、引子

常規(guī)露點儀的工作溫度范圍通常為-40℃至+85℃。但在某些工業(yè)過程中，需要測量的氣體溫度可能達(dá)到150℃甚至更高——例如干燥設(shè)備的熱風(fēng)、熱處理爐的保護(hù)氣氛、煙氣通道內(nèi)的檢測點位。當(dāng)樣氣溫度超出常規(guī)儀表的適用范圍時，直接測量可能導(dǎo)致傳感器損壞，而采取降溫取樣又可能造成樣氣中的水分提前冷凝，影響測量準(zhǔn)確性。

高溫露點儀通過對傳感器及取樣系統(tǒng)進(jìn)行專門設(shè)計（可選配耐溫達(dá)200℃的探頭），可在不改變樣氣溫度的條件下直接測量高溫氣體中的水分含量。本文以某塑料制品企業(yè)干燥設(shè)備熱風(fēng)露點監(jiān)測為例進(jìn)行探討。

二、項目背景

華東某塑料制品企業(yè)，使用熱風(fēng)干燥設(shè)備對工程塑料顆粒（PA、PC等）進(jìn)行干燥處理。干燥溫度設(shè)定為120℃至140℃，熱風(fēng)在閉路循環(huán)系統(tǒng)中運行。被干燥塑料顆粒的最終含水量直接影響注塑成型制品的質(zhì)量。

該企業(yè)希望實時監(jiān)測干燥設(shè)備出口熱風(fēng)的水分含量，以判斷干燥效果是否達(dá)到工藝要求。但常規(guī)露點儀的工作溫度上限為85℃，無法直接安裝在溫度120℃以上的熱風(fēng)管道中。

三、存在的問題

問題一：常規(guī)露點儀無法直接測量高溫氣體

若將常規(guī)露點儀通過取樣管路將高溫氣體降溫后測量，存在兩個問題：一是降溫過程中樣氣水分可能提前冷凝，測量值低于實際值；二是降溫裝置的維護(hù)工作量大，且響應(yīng)滯后。

問題二：現(xiàn)有干燥效果判斷方式滯后

該企業(yè)此前通過定期取樣、實驗室測定顆粒含水量的方式（每批次取樣檢測，周期約4小時）來評估干燥效果。檢測周期與生產(chǎn)節(jié)奏之間存在時間差，若干燥效果未達(dá)標(biāo)，在實驗室結(jié)果出來之前已有部分批次產(chǎn)品處于風(fēng)險中。

四、解決方案

4.1 產(chǎn)品配置

本項目選用 DP905 ，探頭耐溫可達(dá)200℃，可直接安裝于干燥設(shè)備出口熱風(fēng)管道進(jìn)行測量。

4.2 實施效果

五、本案例涉及產(chǎn)品