DP900-G酸露點（ACID DEW） 分析儀

應用范圍

酸露點（ACID DEW）分析儀是實時在線測得鍋爐，加熱爐煙氣中的酸露點溫度。根據所測得的酸露點溫度可有效控制好鍋爐和加熱爐排煙溫度，減少設備低溫硫酸露點腐蝕，提高運行熱效率，增加鍋爐運行安全性并且延長設備的使用壽命。

 應用特性

使用酸露點（ACID DEW）分析儀后，即可準確地知道鍋爐，加熱爐煙氣中的酸露點值，以及氧量，水蒸汽(%水汽值)或露點值(-50℃～100℃)和含水量(G克/KG每公斤)和濕度值RH，用戶可根據儀器的顯示或2路4-20mA輸出信號來控制排煙溫度在稍高于煙氣酸露點的某個范圍內，以避免低溫酸性腐蝕，增加鍋爐運行安全性。

探頭測量原理：電導技術

應用原理

在工業鍋爐或電廠鍋爐,石油煉化企業，加熱爐,一般使用化石燃料(天燃氣、煉廠干氣、燃煤、重油等作為燃料),這些燃料中或多或少都含有一定量的硫，在過氧燃燒過程中會產生 SO2，由于燃燒室中有過量的氧氣存在，在通常的過剩空氣條件下,所以有少量的SO2進一步與氧結合生成SO3以及Fe2O3和V2O5(煙氣和受熱金屬面表面含有此成分)。全部SO2中約有1~3%轉化成SO3。在高溫煙氣中的SO3氣體不腐蝕金屬，但當煙氣溫度降到400℃以下，SO3將與水蒸氣化合生成硫酸蒸汽，其反應式如下：

SO3 +H2O-----------H2SO4

當硫酸蒸汽凝結到爐子尾部受熱面上時就會發生低溫硫酸露點腐蝕。與此同時，這些凝結在低溫受熱面上的硫酸液體，還會粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰，使煙氣通道不暢甚至堵塞,同時增加阻力,從而加大引風機電耗,腐蝕和堵灰的發生是對鍋爐受熱面的工作狀況是一種危害。

由于煙氣中同時含有 SO3和水蒸氣，兩者相遇會產生 H2SO4 蒸汽而導致煙氣的酸露點升高。當排煙溫度低于煙氣酸露點溫度時，H2SO4 蒸汽會黏貼在煙道和換熱器中形成 H2SO4 溶液，進而腐蝕設備，導致換熱器泄漏和煙道損壞。在配套加熱爐或鍋爐的裝置中，其能耗約占裝置總能耗的50%左右，而排煙溫度則影響加熱爐和鍋爐運行熱效率。排煙溫度越高，熱效率則越低，排煙溫度每升高 10℃，熱效率大約降低1% 。排煙溫度過低，如果低于煙氣的酸露點溫度，就會引起設備腐蝕，使加熱爐和鍋爐產生安全運行的隱患。加熱爐和鍋爐的合理排煙溫度應稍高于煙氣的酸露點溫度。所以確定加熱爐和鍋爐的酸露點溫度，是提高其運行熱效率、減少運行安全隱患的關鍵所在。目前在燃燒鍋爐和石油煉化企業中，為了取得加熱爐和鍋爐的煙氣酸露點，一般都選用煙氣酸露點儀來實施監測。

 技術特點

探頭測定：1臺儀器可同時測量酸露點值，輔助測量氧含量，水露點值，水氛含量等。

多路輸出控制：儀器有兩路4～20mA電流輸出及計算機通訊接口RS232和RS485。

測量范圍：0℃～200℃ 酸露點值，1ppm～100%氧量，0～100%水蒸汽，-50℃～100℃露點值，以及含水量(g克/Kg每公斤)。

報警設置：儀器有1路通用報警輸出以及3路可編程序報警輸出。

自動校正：儀器會自動監測各功能系統并自動校正以保證儀器測量時的精度。

智能系統：儀器可人機對話并按預定的設置完成各項設置的功能。

顯示輸出功能：儀器有很強的顯示各種參數的功能并具有很強的各種參數的輸出和控制功能。

可變參數選擇：可根據不同燃料(褐煤,洗煤,煤粉,天燃氣,高爐煤氣,重油,各牌號燃油等)不同含硫量生成的SO2及各燃料轉化成SO3的轉化率選擇,直接獲得各燃料高精度的燃燒煙氣酸露點值

酸露點傳感器的規格參數

原理               電導技術

型號 G-1000

應用范圍 煤,油,天然氣                                                 

燃燒煙氣體

0-900°

溫度攝氏   0 to 900℃      可選其他溫度量程

長度 250 to 2000 mm

英寸 (10" to 80")

安裝 1 ?" BSP

or NPT

電器連接 用專用的7芯航空插頭，座或電纜直接連接

電纜 專用7芯帶熱電偶補償型屏蔽電纜

加熱器 有

熱電偶 K型或R型

響應時間 小于100毫秒

接線盒承受

最高溫度 125℃

參比氣 空氣50 to 500 cc/分  由酸露點儀內氣泵供應

參比氣管的連接

1/4" 卡套接頭 電纜內帶氣管

過濾器當傳感器安裝部位的爐內或煙道內溫度低于550℃度時用不銹鋼過濾器，高于550℃度時用特制的陶瓷過濾器

清塵氣體和標準

校正氣體的連接 1/8" NPT卡套接頭 

傳感器重量 0.6 kg 公斤加  

大概0.33 公斤/每增加100 mm      

DP900-G酸露點儀可監測鍋爐、熔爐、窯爐燃燒時或燃燒后煙氣中的酸露點溫度。

在測量時爐內或煙道內的溫度可從常溫至 1400℃高溫。

酸露點控制儀規格和參數

傳感器型號： 標準G-1000可選TL1231或TL1232加熱型

測量范圍： 0~200℃ TD 

測量精度： 酸露點±2℃ 濕度±0.5% 儀器具有±0.5%測量精度，重復精度為±0.2%

熱電偶類型：K, J,型

測溫精度： ±1°C 

電流輸出： 0-20mA or 4-20mA 2種范圍可選注意：輸出線不能與外電電源相連結

電流輸出負載：600 ohm歐姆

報警繼電器：4個

報警繼電器連結：2Amp安培 240VAC交流電或 2A安培 30VDC 直流電注意千萬不要交流電和直流電同時連結

供電源：85 to 264VAC 50/60 Hz

功率：控制儀25 瓦1200瓦 

環境條件：可在溫度 -40°C to 75°C時有效運行相對濕度 5% to 95% (無水狀態)

密封等級：IP65IP54 用內部氣泵時

控制盒尺寸：314mm 寬， 188mm 高， 110mm 厚

控制盒重量：3 Kg (6.6 lbs.)

專用傳感器輸入功能  用1臺儀器可帶1支專用酸露點傳感器

多路輸出控制  儀器有兩路4-20MA電流輸出及計算機通訊接口RS232或網絡通訊接口 RS485

測量范圍  0~200°C TD 精度±2℃ TD

報警設置  儀器具有1路通用報警輸出和3路可編程序報警輸出

自動校正  儀器會自動監測各功能系統并自動校正以保證儀器測量時的精度

智能系統  儀器可人機對話并按預定的設置完成各項設置的功能

顯示和輸出功能全 儀器有很強的顯示各種參數的功能并具有很強的各參數輸出，控制功能

安全功能  當爐子停止使用時用戶可控制關閉傳感器的加熱器以確保使用時安全

安裝簡便  儀器的安裝非常簡便并有專用電纜與傳感器連接

傳感器的安裝非常容易，只需在要安裝的部位打個孔，然后焊個1.5英寸BSP或NPT螺母（喉管連接）將傳感器旋入即可。如原來用法蘭盤（法蘭連接）的，只需用相應的法蘭盤在中間車制一個1.5英寸BSP或NPT螺孔，并將傳感器旋入后再安裝在原位置即可。

為延長傳感器的使用期及避免煙塵的堵塞，一般情況下傳感器最好是垂直安裝。如果需要水平安裝最好應該有個15度到30度的斜角，這樣當爐子停止燃燒時煙道和爐內煙氣中的水汽冷凝后的水份會從傳感器管道內流出。雖然傳感器的所有材料是不銹鋼和合金鋼及陶瓷材料，但由于冷凝后的水份是強酸性的會對傳感器的電極和加熱器以及傳感器內的部件產生腐蝕作用。另外當傳感器垂直和有角度安裝后，煙塵也不易堆積在傳感器上，在清塵時也容易把堆積的煙塵清掃掉。

傳感器安裝后用專用電纜線與酸露點儀連接。專用傳感器電纜線內的熱電偶連接線是K型或R型熱電偶補償線。用專用電纜的熱電偶連接是用相應的熱電偶補償線。另外電極和熱電偶信號線是屏蔽的，以免干擾信號的串入影響測量精度。