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鋁塑泡罩包裝（又稱PTP包裝）由塑料硬片與藥用鋁箔通過熱封工藝構成，每個水泡眼形成相對獨立的密封單元。泡罩包裝的密封完整性直接關系到內部產品（尤其是藥品）的質量，若密封不嚴，水蒸氣、氧氣等可能沿熱封薄弱處滲透，導致產品受潮、變色甚至變質。因此，密封性測試儀成為泡罩包裝質量控制的關鍵檢測設備。
測試原理
鋁塑泡罩包裝密封性測試儀主要采用負壓法（抽真空法）測試原理，該方法參照GB/T 15171《軟包裝件密封性能試驗方法》及ASTM D3078等標準執行。
具體原理為：將待測泡罩包裝樣品浸沒于透明真空室的水中，蓋上密封蓋后啟動真空泵對真空室抽真空。隨著真空室內壓力下降，浸在水中的試樣內外形成壓力差——試樣內部壓力高于外部環境。若泡罩包裝的熱封處存在泄漏通道或微小針孔，內部氣體將在壓差作用下沿泄漏點向外逸出，在水中形成連續的氣泡。通過觀察氣泡產生的位置和對應的壓力值，操作人員既可定量判定試樣在何種真空度下發生泄漏，也能定性定位泄漏點的具體位置（如熱封邊、鋁箔褶皺處等）。
此外，對于不宜浸水的包裝類型，該設備還可通過觀察試樣在抽真空后的膨脹形態以及釋放真空后的形狀恢復情況來輔助判定密封性能。
核心技術優勢
在技術實現層面，該類儀器通常具備以下特點：真空度范圍0～-90kPa，精度達1級；采用數字預置試驗真空度及保壓時間，確保測試條件準確可控；配備自動恒壓補氣功能，保證測試全程真空度穩定，避免壓力波動導致誤判。
通過這一原理，密封性測試儀既能為泡罩包裝的熱封工藝優化提供量化數據支撐，也能直觀定位泄漏點，幫助企業識別鋁箔與硬片熱封強度不足、鋁箔針孔、密封區域褶皺等具體缺陷類型，從而針對性地改進生產工藝。
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裴河青 （經理）