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硬質合金的密度直接反映其成分比例與燒結致密化程度，是判定產品是否合格的關鍵物性指標。目前工業上普遍采用基于阿基米德浮力法的固體密度計進行檢測，通過測量試樣在空氣中和液體中的質量差異求得體積，進而計算出密度值。以下為規范化檢驗流程。
一、環境準備與儀器校準
將密度計置于穩定水平的工作臺上，環境溫度宜控制在20℃±2℃，避免氣流與振動干擾。接通電源后預熱約30分鐘，使傳感器達到熱穩定狀態。
執行校準程序：先用標準砝碼（通常10g或20g）校驗稱重模塊，允許誤差為±0.001g；再將吊籃浸入裝有蒸餾水的液體槽中，按歸零鍵扣除吊籃與水自身的質量。蒸餾水需提前靜置2小時以上消除溶解氣泡。
二、試樣制備與稱重
選取具有代表性的硬質合金樣品，推薦質量范圍5~30g，形狀以規則塊體為宜。用碳化硅砂紙磨除表面氧化層及油污，置于無水乙醇中超聲波清洗5~10分鐘，再放入105℃烘箱內干燥30分鐘，轉移至干燥器中冷卻至室溫。操作時須使用潔凈鑷子夾取樣品，切忌用手直接觸碰，以免油脂附著影響稱量精度。
空氣中稱重：從干燥器中取出試樣，迅速置于密度計上方稱量盤，待示數穩定后記錄質量m?。液體中稱重：用吊籃將試樣移至液體槽內，確保浸沒且不與槽壁或槽底接觸，仔細觀察并清除表面附著氣泡（可用滴管沖洗），待示數穩定后記錄質量m?。
三、計算與結果判定
儀器內置微處理器自動依據阿基米德公式ρ = m?/(m?-m?)×ρ水完成計算。對于典型牌號YG8（含8%鈷），合格密度范圍通常為14.65~14.85 g/cm3；密度偏低可能說明合金內部存在孔隙或游離碳，偏高則可能混入高密度雜質或鈷含量偏低。每批次建議取3個試樣分別測量取平均值，各次測量值的相對偏差不應超過0.3%。
四、維護與合規
測量結束后應及時倒空液體槽，用軟布擦凈稱量盤與吊籃并蓋上防塵罩。儀器應每半年至一年校準一次。ISO《致密燒結金屬材料與硬質合金密度測定方法》規定：稱重10g以內試樣時，天平感量應為0.1mg，10g以上試樣的感量為稱重的0.001%。遵循上述流程，從樣品準備到獲得密度數據通常可在15分鐘內完成。
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裴河青 （經理）