觸摸屏工廠PES塑料密度計基于阿基米德浮力法，專用于聚醚砜等耐高溫工程塑料的批量化檢測。設備配備大尺寸觸摸屏，操作直觀，自動完成稱重與密度換算，直接顯示結果。具備數據存儲與統計功能，便于工廠質量追溯。適用于PES顆粒、管材及濾膜組件，是生產質控的可靠工具。

一、操作流程

儀器嚴格遵循阿基米德浮力法原理，符合ASTM D792、ISO 1183、GB/T 1033等國際及國內標準。其操作流程如下：

第一步：開機準備

將儀器置于水平穩定臺面，接通電源，觸摸屏亮起后預熱10-15分鐘。向水槽中注入蒸餾水至指定水位線，建議水溫控制在20-25℃范圍內。通過觸摸屏進入設置界面，進行溫度補償設定和溶液補償設定。

第二步：校準歸零

在觸摸屏主界面點擊“歸零"按鈕，確認測量臺與水槽吊籃上無水漬、無雜質。使用標準砝碼進行重量校準，確保稱重系統準確無誤。

第三步：空氣中稱重

將PES樣品（顆粒、片材或注塑件）擦拭干凈，去除表面油污與粉塵。將樣品放置于上方測量臺上，待觸摸屏顯示的重量數值穩定后，點擊屏幕上的“記憶"或“確認"鍵，儀器自動記憶樣品在空氣中的重量W1。

第四步：水中稱重

用鑷子將樣品從測量臺取下，浸入下方水槽中。注意觀察樣品表面是否有氣泡附著，如有可用滴管或軟毛刷輕輕清除（氣泡會導致測量值偏低）。待數值穩定后，點擊觸摸屏上的“記憶"鍵，儀器自動記憶樣品在水中的重量W2。

第五步：讀取結果

約3-5秒后，觸摸屏直接顯示PES樣品的密度值，單位為g/cm3。可通過RS-232接口連接打印機輸出數據，或通過USB接口導出至電腦進行數據管理。觸摸屏界面支持數據存儲、歷史查詢及統計功能，便于工廠批量檢測與質量追溯。

二、測試產品

該密度計可測量多種形態的PES材料：

PES顆粒/粒子：純PES及玻纖增強、碳纖增強、阻燃改性等PES原料顆粒。工廠來料檢驗時，顆粒形態最為常見。

PES注塑件：醫療器械外殼、手術器械手柄、電子連接器、線圈骨架、汽車發動機艙部件等精密注塑件。

PES擠出型材：棒材、管材、薄膜等半成品。

玻纖/碳纖增強PES：改性增強材料，密度隨填料含量增加而上升。

對于顆粒樣品的測量，需使用專用顆粒球配件，并建議以酒精為浸漬液防止氣泡附著。儀器支持密度>1和<1的樣品測試，對浮體材料同樣適用。

三、適合行業

醫療器械行業：PES因其優異的耐熱性、耐水解性和生物相容性，廣泛用于制作手術器械手柄、呼吸器組件、牙科工具等醫用制品。密度檢測用于保證材料純度與衛生安全標準，確保每批次原料符合醫療級要求。

電子電器行業：PES用于制造連接器、線圈骨架、開關面板、電容器薄膜、高性能電池外殼等精密電子元件。在工廠生產線上，密度檢測用于驗證批次一致性及絕緣性能，是IQC來料檢驗的重要環節。

汽車工業：PES可用于制作發動機周邊部件、傳感器殼體、油路組件等要求耐高溫與尺寸穩定的零部件。密度檢測用于配方控制與工藝穩定性驗證，確保零部件的可靠性。

食品工業：PES符合食品接觸材料標準，用于制作咖啡機、熱水器、微波爐餐具等食品接觸部件。密度檢測用于保證材料合規性。

工廠質檢部門：作為生產現場的質量控制設備，用于來料檢驗、生產過程監控及成品出廠檢測。觸摸屏設計使操作人員無需專業培訓即可上手，大幅提升檢測效率。

科研院所與檢測機構：用于新材料研發、材料鑒定及質量認證服務。聚醚砜塑料的密度約為1.37 g/cm3，通過密度可初步判斷材料真偽與質量水平。

四、儀器參數

1. 設備自重：10kg、6kg

2. 檢測維度：密度、重量、體積

3. 系統校準功能：溫度補償、溶液補償自定義設置

4. 測試比重區間：可適配大于1、小于1所有試樣檢測

5. 適用檢測材質：發泡體、固體、顆粒、乳體、塊狀物料

6. 快速檢測時長：約6秒、約10秒

7. 恒溫測試水槽規格：150×100×85、220×180×140

8. 比重測量精度：0.001g/cm3、0.0001g/cm3

9. 精密稱量區間：0.005-300g、0.001-120g、0.01-300g、0.005-600g、0.01-1200g

觸摸屏工廠PES塑料密度計以其智能化操作、高精度測量及適合工廠環境的設計特點，已成為高性能工程塑料生產質量控制與現場檢測的理想工具。