電液伺服萬能材料試驗機品類規格較多,不同噸位、配置對應不同檢測場景,試驗室選購與日常使用合理把控要點,能夠充分發揮設備性能,保障長期穩定開展各類金屬材料力學檢測工作。選型階段首要確定最大試驗力,根據經常檢測試樣破壞荷載選擇對應噸位設備,不要長期使用設備量程下限或者滿量程開展試驗,力值長期接近上限,會加速傳感器、液壓系統損耗;量程過大,小力值檢測精度也會受到影響。
其次關注設備控制模式,標準機型應當具備力、位移、變形閉環控制,滿足拉伸、壓縮、彎曲、剪切多類試驗標準。同時確認配套夾具配置,不同試樣需要匹配對應鉗口,鋼筋、鋼絞線、薄板試樣夾持工裝各不相同,提前配齊夾具,避免后期檢測受限。軟件系統需要支持國標內置,能夠自動計算力學指標,保存試驗曲線,導出打印報告,方便檢測資料歸檔溯源。
設備安放環境有著明確要求,地面基礎需要平整堅固,設備擺放水平,遠離震動源、粉塵、潮濕環境。液壓機型要預留維護操作空間,方便后期油源檢修換油。設備就位完成之后,需要做整機調試,完成計量檢定之后再投入正式試驗。
日常使用過程,嚴禁超載荷試驗,裝夾試樣保證夾持到位,防止試樣打滑。試驗前檢查液壓油液位,管路無滲漏;試驗結束清理鉗口鐵屑,做好清潔。液壓油定期更換,伺服閥對油液潔凈度十分敏感,油液污染會造成控制失常。立柱絲杠定期做潤滑保養,傳感器嚴禁撞擊敲擊。設備出現異常噪音、壓力不穩,立刻停機排查故障,不要帶病運行。定期對設備開展期間核查,保證力值精度。做好這些要點,就可以延長設備使用壽命,穩定輸出可靠試驗數據,滿足試驗室大批量材料檢測任務。
立即詢價
您提交后,專屬客服將第一時間為您服務