混凝土雙缸壓力試驗機是針對高強度混凝土、大尺寸試塊檢測研發(fā)的專用抗壓試驗設備，區(qū)別于普通單油缸壓力機，采用雙油缸同步驅(qū)動結(jié)構，輸出載荷更加均勻穩(wěn)定，在預制構件廠、第三方檢測機構、高標號混凝土試驗室得到大量使用，滿足GB/T50081混凝土力學性能試驗標準要求。混凝土雙缸壓力試驗機依靠兩組油缸協(xié)同出力，有效化解單缸加載容易出現(xiàn)的受力偏移問題，尤其適合200mm大立方體試塊、高強混凝土試樣的抗壓檢測。

混凝土雙缸壓力試驗機主要由高剛性四柱主機機架、雙油缸液壓動力單元、伺服控制閥組、淬火承壓壓板、壓力傳感模塊、微機測控系統(tǒng)組成。雙油缸采用同步控制技術，保障升降、加壓動作保持同步，不會出現(xiàn)單側(cè)偏載；主機機架經(jīng)過時效處理，降低機身形變，大荷載試驗條件下保證整機穩(wěn)定；上下壓板配置球面調(diào)心機構，能夠補償試塊擺放的微小偏差，讓試樣整體均勻受力；測控系統(tǒng)實時采集兩路油缸壓力信號，自動計算綜合抗壓峰值，生成完整試驗曲線，支持數(shù)據(jù)存儲、查詢、導出打印報告。

設備安裝階段，混凝土雙缸壓力試驗機對基礎地面要求較高，地基必須平整牢固，設備就位之后要使用水平儀完成整機調(diào)平，避免雙缸運行出現(xiàn)不同步。正式試驗之前，開機做空載往復運行，觀察兩只油缸升降是否同步，有無卡頓、異響、滲油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不同步故障不可開展試驗。清理壓板表面碎石雜物，將混凝土試塊居中放置，確認受壓面完好，在控制系統(tǒng)設置國標規(guī)定的加荷速率，啟動設備進行抗壓試驗。試驗過程操作人員站在防護擋板外側(cè)，防范試塊破碎飛濺，試驗結(jié)束油缸復位，清掃壓板殘渣。

雙缸同步系統(tǒng)是該機型維護重點，直接決定檢測精度。日常要定期檢查兩只油缸密封件，出現(xiàn)滲油及時更換密封圈；定期檢查同步閥組，防止油液雜質(zhì)造成閥芯卡滯，引發(fā)油缸動作不同步；液壓油需要按周期更換，油液渾濁會直接影響雙缸出力一致性；緊固機架全部連接螺栓，長期加壓震動容易造成螺栓松動；嚴禁超額定載荷做試驗，避免油缸、傳感器損壞；按照計量周期送檢校準，校驗雙缸壓力輸出的一致性，保障混凝土雙缸壓力試驗機檢測數(shù)據(jù)真實合規(guī)，延長整機使用壽命。