空調蒸發器、工程機械液壓油冷器、空壓機余熱回收裝置等板翅式換熱器傳統加工多采用鹽浴釬焊工藝，整套流程需要投入大量釬焊鹽劑，焊后工件需要長時間水洗除鹽，產生較多工業廢水，環保處理成本偏高，當下越來越多制造企業更換為真空鋁釬焊爐開展綠色釬焊加工。

鹽浴釬焊依靠熔融鹽液傳導熱量，翅片堆疊區域容易出現鹽渣堆積，堵塞換熱器內部細小流道，影響后期換熱效率；真空環境下無藥劑介入，依靠熱輻射均勻加熱翅片與基板結合部位，釬料沿著貼合縫隙均勻滲透粘接，翅片脫落、局部虛焊的出現概率有所下降。

選用東莞市志遠工業設備打造的真空鋁釬焊爐加工板翅式換熱器，可根據翅片排布密度調整爐膛熱場分布，保證上層、中層、下層工件受熱均衡，大批量裝爐狀態下整體焊接品質保持穩定。整套工序省去水洗除鹽環節，焊后工件表面潔凈，直接轉入后續整形、試壓檢測工序，簡化整條生產線作業流程，人工與水處理綜合開支有所減少。

設備保溫結構經過節能優化設計，同等裝爐量下熱能利用率更高，連續 24 小時不間斷生產能耗控制合理，適合換熱器工廠規模化連續投產。設備支持搭配自動化進出料臺車，減少人工頻繁開關爐門帶來的熱量流失與腔體進氣，進一步提升作業效率。

該類綠色釬焊加工模式契合當下工業環保生產要求，無需配套大型污水處理設施，廠區生產布局更加簡潔。東莞市志遠工業設備可依據客戶換熱器單日產能需求，推薦適配容積規格的真空鋁釬焊爐，同步配套定制承載料架，優化工件裝爐排布方式，提升單爐裝載利用率。