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BTA(鉆孔與鏤空協(xié)會(huì))加工是金屬加工中鉆深孔的方法之一。
這是一種能夠高速、干凈深孔的加工方法,其名稱(chēng)來(lái)源于貝斯納博士創(chuàng)立的組織,他開(kāi)發(fā)了該方法。
它適用于深孔加工,并用于精密零件和工具的生產(chǎn)。 與傳統(tǒng)加工方法不同,鉆深孔時(shí)使用相對(duì)于中心軸旋轉(zhuǎn)的刀片。 它最大限度地減少了加工過(guò)程中的振動(dòng)和變形,實(shí)現(xiàn)了高速且精準(zhǔn)的深井鉆探。
此外,通過(guò)使用機(jī)油和冷卻液,并設(shè)置合適的加工條件,可以實(shí)現(xiàn)高精度和表面光潔度。 它們也適合大規(guī)模生產(chǎn),且常集成到自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中,實(shí)現(xiàn)高效的制造。
BTA加工用于在材料上打出深孔。 它特別適合加工中~大直徑的孔,約在φ10~φ200之間,廣泛應(yīng)用于許多需要深孔加工的行業(yè)。
它可應(yīng)用于結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、預(yù)硬化鋼、軸承鋼、工具鋼、耐腐蝕耐熱合金、鈦基、鋁基、銅基和樹(shù)脂基等材料。 特別是,它在汽車(chē)、航空和醫(yī)療器械等行業(yè)被廣泛應(yīng)用,因?yàn)樗軌蚋咚俑呔鹊丶庸?jiān)硬且難以加工的材料。
根據(jù)工件形狀,可能需要深孔加工。 例如,許多產(chǎn)品如發(fā)動(dòng)機(jī)零件、液壓缸、模具部件、閥門(mén)、活塞和連接器都需要深孔加工。 此外,在醫(yī)療器械制造中,有時(shí)會(huì)使用BTA工藝,因?yàn)樾枰圃旖Y(jié)構(gòu)精細(xì)復(fù)雜的零件。
BTA加工的原理是使用高壓切削油,在刀具和鏜桿上鉆深孔。
經(jīng)過(guò)泵加壓后,切割油被送入壓力淋浴頭。 切削油到達(dá)切削工具,與切屑一起穿過(guò)鏜桿,經(jīng)過(guò)切屑接收器和磁性濾清器,取出后返回罐中。 這樣,由于切口不接觸深坑內(nèi)表面,可以漂亮地挖掘而不損壞坑洞。 此外,由于鏜桿是圓柱形的,它們對(duì)扭轉(zhuǎn)和彎曲具有高度抵抗力,從而實(shí)現(xiàn)高效的加工。
BTA加工有兩種類(lèi)型:一般BTA工藝和彈殼式BTA工藝,選擇取決于工件的不同。 BTA加工適用于深孔加工,其應(yīng)用方法因材料而異。
由于它實(shí)現(xiàn)高精度加工,廣泛應(yīng)用于航空航天和汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。 此外,BTA處理機(jī)本身需要先進(jìn)技術(shù),因此具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的工程師是不可少的。
典型的BTA加工使用空心鏜桿,沿內(nèi)徑切削。 通過(guò)向空心鏜桿注入切削油,并隨機(jī)油排出切屑,可以實(shí)現(xiàn)漂亮的表面處理。 它主要適用于深孔加工,材料包括結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼和鈦合金。
彈出型BTA處理涉及在加工過(guò)程中從鏜桿內(nèi)部放電芯片。 它配備了一個(gè)空心鉆桿和一個(gè)圍繞中心軸線(xiàn)排列的專(zhuān)用噴嘴。 加工過(guò)程中,專(zhuān)用的推頭施加壓力,切削油從噴嘴高速?lài)娚渲燎邢鞴ぞ哌M(jìn)行切削。
芯片由噴嘴內(nèi)的專(zhuān)用泵排出。 在深孔加工中,切屑不儲(chǔ)存在鏜桿內(nèi)部,最大限度地減少材料損傷,并實(shí)現(xiàn)高精度加工。 它也適用于加工φ3~φ65附近的小直徑孔,并用于工具鋼、鈦基和鋁基材料等材料。
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