線束加工廠參考！IZUMI 線束端子設備標準化操作要點匯總

閱讀：17 發布時間：2026-8-14

設備整機點檢
開機前檢查機身、液壓組件無滲油、卡頓、異響；電動機型確認電量充足，低電壓會導致壓力不足、壓接不實。檢查鉗頭旋轉結構開合順暢，無變形、卡渣。
模具精準選型與檢查
嚴格按照線纜截面積、端子規格匹配原裝 IZUMI 模具，禁止混用模具、使用磨損模具、非標模具。
檢查模具咬合面無缺口、劃痕、變形，縫隙無金屬碎屑，磨損模具必須立即更換，避免壓接偏位、壓痕不均。
線束端子預處理
剝線長度與端子適配，銅線芯伸入端子底部，無外露、無缺線、無散絲；清理線頭氧化皮、油污、粉塵，雜質殘留會直接造成壓接松動、電阻超標。

二、IZUMI 泉精器端子設備標準操作步驟

打開鉗頭鎖止結構，將上下模具精準卡入卡槽，扣緊鎖銷確認固定無晃動。

IZUMI 設備支持多角度旋轉鉗頭，可根據線束走向、作業空間調整角度，適配成品線束、狹小工位，調整后保證模具水平對位。

將裝好線材的端子平穩放置在模具正中心，保持水平居中、受力對稱。

嚴禁斜放、偏放、單邊貼模，偏心壓接會造成端子扭曲、線材壓扁、單側壓接不足，后期極易松動發熱。

電動 / 液壓機型一鍵啟動，設備先低壓快進貼合端子，再自動切換高壓穩壓模式勻速升壓。

全程無需人工干預加壓時長，抵達額定壓力后溢流閥自動穩壓，杜絕人工過壓、欠壓問題，保證每一次壓接壓力統一。

壓力達標后設備自動短暫保壓，讓端子金屬充分塑性形變，填滿內部空隙，形成氣密式緊密咬合結構。

成型完成后自動平穩泄壓、活塞復位，禁止中途斷電、手動強制回彈，避免壓接層錯位變形。

取出端子檢查：壓接面平整飽滿、無開裂、無凹陷、無導體外露；端子左右對稱、無歪斜扭曲。

批量作業前務必先試壓 3–5 顆，確認外觀、緊實度達標后，再批量生產。

誤區 1：模具差不多就能用

糾正：模具與線徑、端子不匹配，會出現壓接過松、過緊，要么虛接發熱，要么壓斷銅線。

誤區 2：端子隨便放，不用居中

糾正：偏心受力是端子變形、后期脫落、接觸不良的頭號誘因。

誤區 3：壓得越緊質量越好

糾正：IZUMI 自帶精密溢流穩壓系統，額定壓力為標準值，過度加壓只會損傷模具與液壓組件。

作業結束關閉電源，清理模具、鉗頭縫隙內的金屬碎屑與粉塵；

檢查設備無滲油、無異常磨損，保持鉗頭輕閉合狀態；

存放于干燥無塵環境，避免潮濕、撞擊、重壓，延長模具與液壓系統使用壽命。