大中儀器有限公司/插拔力試驗機
目 錄
一、概要 ----------------------------------------------------------------------1
二、機臺規格 ----------------------------------------------------------------1
三、機臺各部名稱說明
3-1、測試機臺及夾治具 ----------------------------------------------2
3-2、控制系統及配備 -------------------------------------------------5
四、操作面板功能說明 --------------------------------------------------- 6
五、標準系統之構成 ------------------------------------------------------ 7
六、操作軟體使用說明（設定畫面） ------------------------------------- 8
6-1、檔案 --------------------------------------------------------------- 8
6-2、歸零 --------------------------------------------------------------- 9
6-3、執行 --------------------------------------------------------------- 9
6-4、測定方法設定---------------------------------------------------- 9
6-5、測定項目及規格設定 -----------------------------------------11
6-6、測定器及單位設定 --------------------------------------------13
七、操作軟體使用說明（執行畫面） -------------------------------------13
7-1、測定 ---------------------------------------------------------------14
7-2、檢視 ---------------------------------------------------------------16
7-3、歸零 ---------------------------------------------------------------16
7-4、圖形 ---------------------------------------------------------------16
7-5、顏色 ---------------------------------------------------------------18
7-6、列印 ---------------------------------------------------------------19
八、各項測試範例 ----------------------------------------------------------22
九、保養維護及注意事項 ------------------------------------------------27
一、 概要：
本機臺乃適用於連接器之插入、拔出測試，透過電腦的分析，可精確測量待測物之荷重及行程的相對應變化曲線，並可準確控制插拔行程、速度、設定次數及暫停時間等。尤其是各項專用的夾治具，更可於測試時讓連接器更能自動對準，不會有『吃單邊』的問題。加上本機臺使用伺服馬達及Windows視窗控制系統，操作簡單方便，且所有資料皆可儲存，絕對是一部值得信賴的高性能測試儀器。
二、 機臺規格：
zui大承載測試重量 -------- 100Kgf
zui大移動範圍 ------------ 100mm
zui小微調距離 ------------ 0.01mm
測試速度範圍 ------------ 0 ~150mm/min
治具盤尺寸 -------------- Φ200mm
機臺尺寸 ---------------- 360mm X 260mm X 940mm
機臺淨重 ---------------- 67kgf
機臺電源 ---------------- AC220V
控制系統尺寸 ------------ 450mm X 560mm X 100mm
控制系統淨重 ------------ 20Kgf
荷重元 ------------------ 2Kgf、5Kgf、20Kgf、50Kgf（精度0.2%FS）
荷重元zui小讀值 ---------- 0.01gf
各式夾治具
工業電腦一組
三、 機臺各部名稱說明：
３-１、測試機臺及夾治具：
D
A
B
E
F J
C
G
控制系統
H
I
（Ａ）固定橫桿：
透過此橫桿，可用以固定荷重元及上方搭配治具。放鬆此橫桿可
作上下移動，但是須配合（Ｂ）固定環使用，以免整個固定橫桿往下滑落而造成任何損壞。
（Ｂ）固定環：
此固定環可輔助固定橫桿做支撐的作用。
※注意：若要將固定橫桿往上昇高，請先將固定橫桿兩側之固定螺絲鬆開，再將固定橫桿往上移動至定位後，鎖緊固定螺絲。接著，放鬆固定環，移動至固定橫桿下方再將其鎖緊即可。
若要將固定橫桿往下降低，請先放鬆固定環，移動至定
位後將其鎖緊。再將固定橫桿兩側之固定螺絲鬆開（鬆開前請先用手支撐，以免固定橫桿因重力而往下滑落），緩慢往下移動至固定環的位置，鎖緊兩側之固定螺絲即可。
（Ｃ）移動橫桿：
此移動橫桿主要是連結上下傳動結構，以做為測試時行程的移動
標準用。
（Ｄ）荷重元固定螺栓：
此螺栓主要功用是固定荷重元於移動橫桿上，其尺寸為M10。固定
荷重元時請確實鎖緊，以免影響荷重測試數據。
（Ｅ）荷重元：
於測試時，用以檢出測試力量的裝置。可將測試夾治具固定於感
測端上，以方便待側物的固定及量測。
※注意：每顆荷重元表面都貼有其zui大承載規格，雖然本機臺具
有超負荷保護功能，但仍建議勿超過其規格使用。
（Ｆ）治具盤：
此治具盤可用以固定治具，搭配固定於荷重元感測端上之治具，
可依產品進行各項測試。其尺寸如下：
40
○200
○130.1
8-M5
22.5
M10
170
22.5
4-○6.5座
（Ｇ）機臺本體：
放置機臺主要傳動結構及控制電路之處，請勿任意拆解，如於測試過程中發現有任何異常，請與本公司技術人員連絡。
（Ｈ）操作面板：
詳細說明請參閱第7頁－操作面板功能說明。
（Ｉ）腳座：
當機臺放置於平臺上卻發生有搖晃現象時，可調整前後左右之腳座高低，以使機臺可於平穩的環境中進行測試。（測試中請儘量保持機臺的水平穩定）
（Ｊ）上下極限調整裝置：
ａ.上極限調整環：
此調整環乃設定機臺往上移動之zui高
點，於出廠前皆已調整至定位，請勿
任意更動其位置。
ｂ.下極限調整環：
此調整環乃設定機臺往下移動之zui低
點，於出廠前皆已調整至定位，請勿 ａ
任意更動其位置。 ｃ
ｃ.上限調整環： ｄ
用來設定固定橫桿往上移動的上限停 ｂ
止位置，環上附有一小旋鈕，放鬆後
可移動調整環至適當位置，當固定橫桿上之檔片接觸到調整環
時，機臺便會停止向上移動。
ｄ.下限調整環：
用來設定固定橫桿往下移動的下限停止位置，環上附有一小旋
鈕，放鬆後可移動調整環至適當位置，當固定橫桿上之檔片接
觸到調整環時，機臺便會停止向下移動。
各式夾治具說明：
◎X-Y移動臺（CT-01）：
移動範圍 ------------- 0 ~ 75mm（日本Mitutoyo數字尺）
zui小讀值 ------------- 0.01mm（公英制互換）
※數字尺部份為選購配備。
◎整排連接器用位置自動修正裝置（CT-02）：
XY軸zui大補償量 ------- + 2mm
角度zui大補償量 ------- 任意角度
◎單支連接器用位置自動修正裝置（CT-03）：
XY軸zui大補償量 ------- + 2mm
角度zui大補償量 ------- 任意角度
◎整排連接器用夾具（CT-04）：
可使用zui大寬度 ------- 40mm
◎單支連接器用夾具（CT-05）：
可使用zui大直徑 ------- ○4mm
◎D-SUB專用夾嘴（CT-11）
RIGHT ANGLE專用夾嘴（CT-12）
◎單Pin與塑膠保持力專用夾具
※注意：用此專用治具夾取連接器之單Pin而鎖緊固定旋鈕時，其鎖緊力切勿超過1Kgf-cm，以免造成夾嘴的斷裂。
３-２、控制系統及配備：
控制系統後視圖
１ ３ ２ ５ ４
本機臺乃使用工業電腦做為控制系統之用，其接線方式與一般電腦
無太大差異，僅就其不同之處，列述於下：
（１）控制線連接器（大）：
連接至機臺本體右側之控制盒上，以達成系統之連線動作。
（２）控制線連接器（小）：
連接至機臺本體右側之控制盒上，以達成系統之連線動作。
（３）荷重元連接頭：
連接至機臺移動平臺上之荷重元，以抓取試驗之荷重變化。
（４）鍵盤連接座：
此連接座為PS2鍵盤專用，請依照標示連接。
（５）滑鼠連接座：
此連接座為USB滑鼠專用，請依照標示連接。
四、 操作面板功能說明：
ａ ｂ ｃ ｇ ｉ
ｄ ｅ ｆ ｈ ｊ
（ａ）低速上昇按鈕：按一下此按鈕，則機臺往上昇高0.01mm；若連續
按著此鈕不放，則機臺以低速往上昇高。
（ｂ）中速上昇按鈕：按一下此按鈕，則機臺往上昇高0.10mm；若連續
按著此鈕不放，則機臺以中速往上昇高。
（ｃ）高速上昇按鈕：按一下此按鈕，則機臺往上昇高1.00mm；若連續
按著此鈕不放，則機臺以高速往上昇高。
（ｄ）低速下降按鈕：按一下此按鈕，則機臺往下降低0.01mm；若連續
按著此鈕不放，則機臺以低速往下下降。
（ｅ）中速下降按鈕：按一下此按鈕，則機臺往下降低0.10mm；若連續
按著此鈕不放，則機臺以中速往下下降。
（ｆ）高速下降按鈕：按一下此按鈕，則機臺往下降低1.00mm；若連續
按著此鈕不放，則機臺以高速往下下降。
（ｇ）開始按鈕：當試驗設定完成，可於執行畫面的測定選項選擇自動
測定，則機臺便會開始測試。而在執行畫面時，按下此鍵亦可開始測試。
（ｈ）停止按鈕：開始測試後，若要終止此項試驗，可按下執行畫面的結束測定選項，則機臺便會停止測試。而在試驗過程中，按下此鍵亦可停止測試。
（ｉ）上限指示燈：機臺往上移動時，當移動橫桿碰到上限調整環，上限開關將作動，送出一停止信號使機臺停止，此時上限指示燈點亮。
（ｊ）下限指示燈：機臺往下移動時，當移動橫桿碰到下限調整環，下限開關將作動，送出一停止信號使機臺停止，此時下限指示燈點亮。
※注意：操作面板的上昇或下降按鈕須於電腦開機且進入測試軟體後才有作用。
五、 標準系統之構成：
使用1220S伺服系統自動插拔力試驗機做各項產品試驗時，其構成方式如下：
※注意：標準配備夾治具部份視各公司實際採購而定，下述說明僅供參考。
（標準配備）
．1220S測試機臺本體。
．控制系統（工業電腦及控制介面、電腦螢幕、印表機）。
．Windows系統插拔控制操作軟體。
．荷重元。
．X-Y移動臺。
．整排連接器用位置自動修正裝置。
．單支連接器用位置自動修正裝置。
．整排連接器用夾具。
．單支連接器用夾具。
．D-SUB專用夾嘴。
．RIGHT ANGLE專用夾嘴。
．單Pin與塑膠保持力專用夾具
荷重元
各式夾治具
電腦螢幕
工業電腦及控制介面
機臺本體 印表機
六、 操作軟體使用說明（設定畫面）：
進入Winksa荷重曲線試驗軟體後，會出現如下設定畫面，茲就此部份列述於下：
6-1、檔案：
◎開啟檔案：剛進入設定畫面時，所
有的設定輸入項都無法輸
入，必須先開啟一個檔案
。此時可開啟一個新檔，
重新設定各個設定條件或
開啟一個舊檔，繼續未完
成之測試。
◎關閉檔案：關閉目前正在使用中的檔案。
◎預設值儲存：儲存目前開啟中檔案之各項測定條件設定內容。之後開
啟的新檔案，即是以此內容設定為預設值。
◎結束：結束Winksa荷重曲線試驗軟體，返回Windows桌面。
6-2、歸零
目前行程值 目前荷重值
◎荷重值歸零：點選此功能，可將目前荷重值歸零。
◎行程值歸零：點選此功能，可將目前行程值歸零。
6-3、執行：
◎測定畫面：完成設定畫面之各項試
驗條件內容設定後，點選
測定畫面即可進入測試畫
面開始做測試。
6-4、測定方法設定：
◎試驗名稱：可輸入一個字串，做為此試驗檔案的註解說明。
◎試驗類別：
＃壓縮試驗：壓縮方向的試驗。例如：彈簧、連接器退Pin試驗等
＃拉伸試驗：拉伸方向的試驗。例如：線材拉伸試驗、單Pin塑膠
保持力試驗等。
＃壓縮拉伸試驗：同時做壓縮及拉伸試驗。例如：連接器之插拔力
試驗等。
◎測定運動方式：
＃去程單向測定：壓縮試驗或拉伸試驗中，只紀錄去程單一方向之
測試數據。
＃去回程雙向測定：壓縮拉伸試驗中，紀錄去程及回程兩個方向之
測試數據。
＃破斷裂測定：抓取線材等產品做瞬間拉斷試驗或產品瞬間破裂的
測試資料用。
◎荷重測定範圍：測試荷重範圍設定，當荷重到達設定值時機臺便會自
動回程。此回程條件可和行程測定範圍搭配使用。
◎行程測定範圍：移動行程範圍設定，當行程到達設定值時機臺便會自
動回程。此回程條件可和荷重測定範圍搭配使用。
◎行程原點位置：
＃開始測定位置：以開始試驗時的位置當做原點。
＃荷重零點位置：開始試驗後，機臺移動至接觸到待測物，使得荷
重元感測到某一力量值的位置當做原點。
◎行程原點檢出：
＃一次檢出原點：同一檔案多次試驗時，只抓取*次的測試原點
為基準，爾後的試驗皆是依據此原點來動作。此方式適
用於壽命試驗，其目的是為了看出產品結構的衰減變化
情形。
＃每次檢出原點：同一檔案多次試驗時，每一次的試驗都會重新抓
取新的測試原點。此方式適用於每次試驗皆須更換產品
或測試位置，所以必需每次抓取新的原點當基準。
◎測定速度：試驗時機臺移動之速度。速度範圍可從0 mm/min～
150 mm/min。
◎測定總次數：即設定所要試驗的次數。在連續測試的狀態下，當次數
到達時，機臺便會自動停止。
◎每次空壓數：開始試驗時，可設定前幾次的數據和圖形不作儲存，此
目的主要是為了讓產品先行空壓幾次，待產品之特性穩定後
，再擷取所需之測試資料。
◎空壓行程：每次空壓時可以設定空壓的行程距離，而此項設定須在每
次空壓數不為0的情況下才有效。
◎每次等候時間：做連續多次試驗時，每一次試驗的間隔休息時間。
◎每次等候位置：每次試驗完成後，機臺會移動至該位置，做為下次試
驗的開始位置。
＃零點上方：因為機臺的上方是固定端，移動部位在下方，所以壓
縮試驗時機臺是往上移動；反之，拉伸試驗時機臺是往
下移動，所以零點上方位置表示機臺往下移動的方向。
＃零點下方：零點下方位置表示機臺往上移動的方向。
◎回轉暫停時間：每次試驗去程與回程之間，機臺回轉的暫停時間。
◎測定結果保存：
＃不保存：試驗結果都不作儲存的動作。
＃測定值：試驗結果只作資料數據部份的儲存。
＃波形圖：試驗結果作資料數據及測試圖形的儲存。
◎測定完成次數：顯示目前開啟的檔案總共完成試驗之資料筆數。
◎測定開始時間：顯示目前開啟的檔案開始做測試的時間。
◎測定結束時間：顯示目前開啟的檔案結束測試的時間。
6-5、測定項目及規格設定：
本表主要功能在於設定試驗時所要抓取的數值種類、表示符號及其荷
重、行程值的上、下限範圍。使用方式為：
☆新增測定項：於測定項名稱空白處，按下滑鼠左鍵，會出現 下拉
式選單，點選此處即可選擇所要的測定項目。
☆修改測定項：於欲修改之測定項名稱處，按下滑鼠左鍵，會出現
下拉式選單，點選此處，選擇所要的測定項目即可。
☆刪除測定項：於欲刪除之測定項名稱處，按下滑鼠左鍵，則測定項名
稱會反白，將滑鼠移至左端 處，則滑鼠指標會變成
形狀，再按一次滑鼠左鍵，則整行會被選取反白，zui後按下
鍵盤Delete鍵即可刪除此測定項。
◎測定項名稱：
＃zui大荷重值（去）：去程的過程中，荷重值zui大的位置。
＃zui大荷重值（回）：回程的過程中，荷重值zui大的位置。
＃峰點荷重值（去）：去程的過程中，*個荷重值峰點的位置。（去
程之荷重曲線變化由小到大，當出現由大轉小且超過某
一比率或力量值時，抓取此點為峰點位置）
＃峰點荷重值（回）：回程的過程中，*個荷重值峰點的位置。（回
程之荷重曲線變化由小到大，當出現由大轉小且超過某
一比率或力量值時，抓取此點為峰點位置）
＃行程1測荷重值（去）：
＃行程2測荷重值（去）：
＃行程3測荷重值（去）：
去程的過程中，設定某一行程值以求其對應之荷重值。
分別可設定3組行程值。
＃行程1測荷重值（回）：
＃行程2測荷重值（回）：
＃行程3測荷重值（回）：
回程的過程中，設定某一行程值以求其對應之荷重值。
分別可設定3組行程值。
＃荷重1測行程值（去）：
＃荷重2測行程值（去）：
＃荷重3測行程值（去）：
去程的過程中，設定某一荷重值以求其對應之行程值。
分別可設定3組荷重值。
＃荷重1測行程值（回）：
＃荷重2測行程值（回）：
＃荷重3測行程值（回）：
回程的過程中，設定某一荷重值以求其對應之行程值。
分別可設定3組荷重值。
※注意：因為電腦在抓取荷重值或行程值時受到處理速度的影響，有可
能無法在之荷重值或行程值上讀到數值，故上述之行程測
荷重值或荷重測行程值在設定上須給予一點緩衝的空間。如上
圖中之行程1測荷重值（去），利用0.98～1.02取其範圍內所
能抓取資料zui接近1的一個來當做行程規格，並求其對應之荷
重值。同理可應用於其他測試規格上。
◎符號：於曲線圖資料或報表格式上用以表示測定項名稱之代號。此符
號可依個人喜好更改，可輸入5英文字母或2個中文字。
◎荷重下限：設定待測物該測定項荷重值之公差下限。
◎荷重上限：設定待測物該測定項荷重值之公差上限。
◎行程下限：設定待測物該測定項行程值之公差下限。
◎行程上限：設定待測物該測定項行程值之公差上限。
※注意：此部份所設定之荷重值及行程值上、下限會在報表上列印出
來，若所試驗之資料數據超出公差範圍，則超出的資料數據
旁，會用＊號標示出來。另外，在試驗過程中，若試驗資料值
超過設定上限值，則試驗資料值會以紅色標示；而若低於下限
值，則試驗資料值會以粉紅色標示。
6-6、測定器及單位設定：
◎荷重感應器：目前可使用的感應器規格為2、5、20及50kgf。試驗時
須選擇與機臺上架設之荷重感應器規格一致。
◎荷重單位：目前可使用的荷重單位為g、kg、N及lb。
七、 操作軟體使用說明（執行畫面）：
執行畫面主要功能是用以顯示試驗圖形及測試結果，並可利用這些資料列印波形圖及報表，詳細功能列述於下：
7-1、測定：
◎自動測定：點選自動測定或按下機臺開始按
鈕，機臺便會根據測試條件設定內
容開始做測試。試驗中如有任何狀
況可隨時點選測定停止或按下機臺
停止按鈕，機臺便會中止測試。
◎修正測定：若發現測試的波形圖中有錯誤的
或不滿意之圖形，可點選修正測定
，輸入要重做測試的序號，機臺便
會重新再做一次測試。
◎不連續運轉：點選此項，機臺每次只會做單一次的測試便停止，若要
再起動，須點選自動測定或按下機臺開始鈕。
◎荷重每次歸零：點選此項，則機臺於每次起動的瞬間會同步將荷重值
歸零，其目的是為了防止荷重感應器因受外界環境影響而造
成荷重值微小的偏移，透過此功能可確保測試開始時，荷重
值歸零。
◎荷重定位減速：若試驗的條件是以荷重值為基準，例如：將待測物壓
縮或拉伸至某一力量值，以求其承受力等，則必須點選此項
。利用定位減速功能，使測試荷重值快接近設定值時，將移
動速度減慢，以防止荷重有過衝的現象發生。
◎參數值設定：
＃峰谷值檢出的zui小落差值設定：
當欲檢出波形圖之峰點及谷點值時，因為必需排除荷重微小波動
所產生的失誤，所以須設定zui小落差率及zui小落差值。
△zui小落差率：當峰點產生而荷重值往下降幅超過設定之百分比
時，則此峰點成立。同理，當谷點產生而荷重值往上增
幅超過設定之百分比時，則此谷點成立。
△zui小落差值：當峰點產生而荷重值往下降幅超過設定之落差值
時，則此峰點成立。同理，當谷點產生而荷重值往上增
幅超過設定之落差值時，則此谷點成立。
＃自動零點檢出的zui小荷重設定：
△zui小荷重值：當設定畫面之行程原點位置選擇荷重零點位置
時，可設定此zui小荷重值的大小，當荷重感應至此設定
值時，便可依此決定零點的位置。
＃測定數據無效範圍區設定：
△去程原點端無效區：設定去程原點端多少範圍內為無效區，即
不抓取數值範圍。
△去程回轉端無效區：設定去程回轉端多少範圍內為無效區，即
不抓取數值範圍。
△回程原點端無效區：設定回程原點端多少範圍內為無效區，即
不抓取數值範圍。
△回程回轉端無效區：設定回程回轉端多少範圍內為無效區，即
不抓取數值範圍。
＃儲存目前設定值為預設值：將目前測定參數設定表內的設定儲存
為預設值。
◎回首頁：結束測試畫面返回設定畫面。
7-2、檢視：
◎荷重行程顯示框：點選此項
可選擇試驗中是否
即時顯示荷重值及
行程值之顯示框。
◎十字追蹤游標線：點選此項
可產生十字追蹤游
標線，利用此功能
，可追蹤波形圖上
任何一點之力量（X） 與位移（Y）之數值，並可使用滑鼠拖動
至波形圖上任意一點顯示。另外，在水平圖形捲動軸的狀態
下，可利用鍵盤的上、下方向鍵，延著曲線波形圖做每一點
的力量及行程分析。
◎水平圖形捲動軸：點選此項可於波形圖下方出現水平圖形捲動軸，轉
動捲動軸便可隨意流覽任意一個波形圖。而若此項未點選，
則顯示狀態訊息顯示列，以顯示目前機臺的狀態訊息，讓使
用者了解目前的機臺動作情況。
◎測定項目的結果：點選此項可選擇是否將試驗結果（測定項）顯示於圖
形上方。
＃全部顯示：將試驗結果（測定項）的荷重值及行程值皆顯示出來。
＃荷重顯示：只將試驗結果（測定項）的荷重值顯示出來。
7-3、歸零：
◎荷重值歸零：點選此項，可將目前荷
重值歸零。
◎行程值歸零：點選此項，可將目前行
程值歸零。
7-4、圖形：
◎重新繪製圖形：執行修正測
定後，會有新舊兩
個圖形都繪在同一
個序號的現象，此
時可點選重新繪製
圖形，將舊的圖形移除，以方便了解修正後圖形的曲線變化
情形。
◎圖形方格調整：
＃垂直方向設定：
△方格數目：設定螢幕垂直方向（Y軸）所要顯示的方格數目。
△方格刻度：設定螢幕垂直方向（Y軸）每一個方格代表多少力量
值。
△每格細分：設定螢幕垂直方向（Y軸）每一個方格可再細分為多
少個小方格。
△荷重零點：
底部端：將荷重零點設定在螢幕底部，適用於荷重量測值皆為
正數。
中間處：將荷重零點設定在螢幕中間處，可同時顯示量測結果
的正、負方向數值。
三分處：將荷重零點設定在螢幕底部往上三分之一處，適用於
正方向之荷重值較大於負方向之荷重值。
＃水平方向設定：
△方格數目：設定螢幕水平方向（X軸）所要顯示的方格數目。而
這裡的一個方格就代表一個量測波形圖。
△方格刻度：設定螢幕水平方向（X軸）每一個方格代表多少行程
值（mm）。
△每格細分：設定螢幕水平方向（X軸）每一個方格可再細分為多
少個小方格
△零點位置：
左邊端：將行程零點位置設定在每一個方格之左邊端。
中間處：將行程零點位置設定在每一個方格之中間處。
＃儲存目前設定值為預設值：將目前圖形方格調整設定表內的設定
儲存為預設值。
7-5、顏色：
顏色功能主要的目的是為了讓螢幕顯示及印表機列印時，能讓使用者有
更大的彈性選擇，可以根據個人喜好，改變各個顏色。其中，zui主要的
好處是在圖形剪貼上，由於預設的背景底色是黑色，為了避免剪貼後的
圖形在列印時底色會一片漆黑，此時，就可利用此功能，先行改變顏色
後再行剪貼複製。
◎背景底色：改變螢幕執行畫面之背景底色。
◎文數字顏色：改變螢幕執行畫面之文數字顏色。
◎去程線顏色：改變螢幕執行畫面之去程線顏色。
◎回程線顏色：改變螢幕執行畫面之回程線顏色。
◎格子線顏色：改變螢幕執行畫面之格子線顏色。
◎外框線顏色：改變螢幕執行畫面之外框線顏色。
◎預設顏色載入：將預設顏色載入到螢幕之執行畫面，取代原有的各項
設定顏色。
◎預設顏色儲存：將目前螢幕執行畫面之各項設定顏色儲存為預設顏色
◎系統顏色#1載入：將出廠之系統預設顏色#1載入到螢幕執行畫面。
◎系統顏色#2載入：將出廠之系統預設顏色#2載入到螢幕執行畫面。
點選上述各項設定顏色時，會出現一個色彩選擇視窗，如右圖所示。其
中有基本色彩可供選擇，如果不滿意基本色彩，更可點選定義自訂色彩
，可依照個人喜好選擇各式的色彩。
7-6、列印：
◎波形圖表印出：將試驗之波形圖印出，列印範圍可選擇本畫面、全部
圖形或選擇性的圖形區域。
※注意：波形圖表印出時是根據目前螢幕執行畫面上的圖形方格調整設
定來列印，也就是說，在每張列印紙張上想要印幾個波形圖，
就調整圖形方格的水平方格數即可。至於圖形大小比例則視螢
幕上垂直方格的設定來決定。
◎文字報表印出：點選此項即可預覽報表列印畫面，如下圖所示。若一
切無誤，點選下方印表機圖示即可將報表資料印出。
＃頁捲動軸：由於預覽列印是以一頁一頁顯示，所以欲查看其他頁
碼的資料時，可點選捲動軸的捲動圖示，而中間的1 of 1則用
以表示目前的頁碼是全部頁數的第幾張報表。
＃轉檔（File格式）：點選此圖示可將目前預覽之報表轉成各類型的
檔案，包括常用的Lotus、Excel及Text格式等，以方便使用者
做更進一步的資料處理。轉檔後檔案可儲存至的磁碟目錄下
＃轉檔（格式）：點選此圖示可將目前預覽之報表轉成各類型
的檔案，包括常用的Lotus、Excel及Text格式等，並透過
轉送出去，達到更快速、更經濟實惠的目的。
＃報表格式zui底端有各測定項之資料統計分析結果，其代表意義說
明如下：
Maxi：代表各測定項之試驗結果中zui大的數值。
Mini：代表各測定項之試驗結果中zui小的數值。
Rang：代表各測定項之zui大數值和zui小數值的差（Maxi-Mini）。
Avrg：代表各測定項之試驗結果的平均值。
SDev：代表各測定項之試驗結果的變異數，此數值須配合設定之
上、下限公差值來求得。
CPK：代表各測定項之試驗結果的工程能力指數，此數值亦須配
合設定之上、下限公差值來求得。
◎報表欄名編輯：在報表格式上，為了方便使用者針對此項產品的說
明，特別提供六個欄位讓使用者可任意輸入各項資料，以
增加報表的附註功能。點選此項會出現如下視窗：
各個欄位內容皆可任意修改，並可將目前設定值儲存為預設值，則之
後開啟的報表都會以此欄位名稱產生。
◎資料範圍設定：
列印報表時，有可能會因為試驗次數過多而造成報表過於冗長，此時
可透過下表設定列印資料範圍及間隔，採取抽樣列印的方式，根據需
要來篩選所要列印的資料。
＃資料開始序號：設定從
第幾個資料開始計算。
＃資料結束序號：設定到
第幾個資料結束。
＃資料間隔數：設定從資
料開始序號至資料結束
序號的範圍內，每隔多
少個資料便抓取一次資
料來列印。
＃刪除：將游標所在的那
一列刪除。
＃關閉：設定完成，結束
此列印資料範圍及間隔
的設定表。
八、 各項測試範例：
◎整排或單Pin連接器插拔力試驗：
1.依照連接器的不同選擇適合的夾嘴來做夾持，夾持時請選擇連接器zui
堅固且不會變形的部位，如果連接器是屬於易變型塑膠類，則請使用
銑溝機銑過一道溝痕並使用專用夾嘴來固定。
2.將連接器公母端結合到底，並固定其中一端於X-Y移動臺的夾具上。
（固定時僅能夾持公端或母端的一端，且不可阻礙到另一端的插拔動
作）
3.進入Winksa荷重曲線試驗軟體，並開啟一個新的檔案。
4.利用操作面板上、下移動按鈕將機臺移動至適當位置，以使自動求心
裝置端的夾具能夠確實夾持好連接器之另一端。
5.公、母端之連接器皆固定好後，調整X-Y移動臺的X、Y軸位置，以
使自動求心裝置能夠維持在zui中心的位置。
6.將螢幕軟體之目前行程值歸零。接著按下機臺操作面板的下降按鈕，
以使連接器公母端分離。在確定公母端已經分離後，查看螢幕軟體目
前行程值為多少，而這個數值就表示待會以目前機臺停止位置當做零
點的話，機臺往上移動多少的行程會使連接器公母端插到底。
7.請將這個數值減0.1或0.05後填入測定方法設定之行程測定範圍內
（減0.1或0.05的目的是為了避免連接器有插到底的情形） 。而由於
行程測定範圍是已知，故在設定荷重測定範圍時可加大設定值，使得
機臺的插拔動作*由行程值來控制。
8.依據測試規範將設定畫面之各項設定值填入完成。以下是設定範例：
圖上 的部份設定時請多加注意。
9.設定畫面設定好後請點選執行\\測定畫面，進入執行畫面
10.將目前荷重值歸零，按下開始鈕或點選自動測定便可開始試驗（試驗
一次完後可先暫停，接著選擇圖形方格調整，調整曲線圖荷重及行程
比例，以方便閱覽）。
11.試驗完成後即可列印所需之波形圖、報表或壽命曲線圖等。
※注意：先前的試驗中，若須測試連接器*次之插拔數據，則架設時便
不可將連接器先結合，此時只能分別固定連接器之公、母端於X-Y
移動臺之夾具及自動求心裝置之夾具上，再移動機臺使連接器公、
母端趨於結合，利用眼睛調整自動求心裝置至中心點，再調整X-Y
移動臺之X、Y軸位置，使待會連接器插拔時能確實結合。zui後以
游標卡尺測量連接器結合機臺所須移動之行程，並將量測數值填入
測定方法設定之行程測定範圍內即可。
◎單Pin與塑膠保持力試驗（拔單Pin試驗）：
1.依照連接器的不同選擇適合的夾嘴來做夾持，夾持時請選擇連接器zui
堅固且不會變形的部位，如果連接器是屬於易變型塑膠類，則請使用
銑溝機銑過一道溝痕並使用專用夾嘴來固定。
2.將自動求心裝置卸下，換上單Pin與塑膠保持力專用治具。
3.進入Winksa荷重曲線試驗軟體，並開啟一個新的檔案。
4.利用操作面板上、下移動按鈕將機臺移動至適當位置，以使單Pin與
塑膠保持力專用治具的開口調整到能夠夾持連接器單Pin之位置。
5.在專用治具未接觸到待測物的情況下，將螢幕軟體之目前荷重值歸零
6.調整X-Y移動臺的X、Y軸位置，使連接器單Pin的一端緊靠專用治
具之固定端，此時旋轉專用治具的開口控制旋鈕，以使專用治具能確
實夾緊連接器之單Pin（鎖緊扭力請勿超過1kg-cm）。
7.量測連接器單Pin拔出所須之行程距離，並將其填入測定方法設定之
行程測定範圍內。
8.依據測試規範將設定畫面之各項設定值填入完成。以下是設定範例：
圖上 的部份設定時請多加注意。
9.設定畫面設定好後請點選執行\\測定畫面，進入執行畫面
10.按下開始鈕或點選自動測定便可開始試驗（試驗一次完後可先暫停
，選擇圖形方格調整，調整曲線圖荷重及行程比例，以方便閱覽）。
11.試驗完成後即可列印所需之波形圖、報表等。
※注意：1.做此類試驗時，請將執行畫面之不連續運轉打勾，以使機臺處
於單次手動的模式。而由於是單次手動模式，所以行程原點檢
出請設定為每次檢出原點。
2.連接器單Pin拔出後為了避免機臺回復原點又將Pin插回去，
所以每次等候位置須設為零點上方單Pin*拔出的行程位
置。試驗完成後，拿掉拔出的Pin，再利用手動上昇按鈕移動
至下一個試驗位置後，繼續下一次的測試。
◎連接器退Pin試驗：
1.依照連接器的不同選擇適合的夾嘴來做夾持，夾持時請選擇連接器zui
堅固且不會變形的部位，如果連接器是屬於易變型塑膠類，則請使用
銑溝機銑過一道溝痕並使用專用夾嘴來固定。
2.將整排連接器自動求心裝置卸下，換上單支連接器自動求心裝置，並
將一支細圓棒鎖緊固定在上面。
3.進入Winksa荷重曲線試驗軟體，並開啟一個新的檔案。
4.利用操作面板上、下移動按鈕將機臺移動至適當位置，以使單Pin與
單支連接器自動求心裝置上的細圓棒趨於接近。
5.調整X-Y移動臺的X、Y軸位置，使連接器單Pin正對於細圓棒的下
方中心點位置。
6.量測連接器單Pin退出所須之行程距離，並將其填入測定方法設定之
行程測定範圍內。
7.依據測試規範將設定畫面之各項設定值填入完成。
8.設定畫面設定好後請點選執行\\測定畫面，進入執行畫面
9.將目前荷重值歸零，按下開始鈕或點選自動測定便可開始試驗（試驗
一次完後可先暫停，接著選擇圖形方格調整，調整曲線圖荷重及行程
比例，以方便閱覽）。
10.試驗完成後即可列印所需之波形圖、報表等。
※注意：1.做此類試驗時，請將執行畫面之不連續運轉打勾，以使機臺處
於單次手動的模式。而由於是單次手動模式，所以行程原點檢
出請設定為每次檢出原點。
2.由於是使用單支連接器自動求心裝置夾持細圓棒來做測試，為
了避免求心裝置的作用而影響試驗之準確度，夾持時請選擇適
當大小的細圓棒，以避免退Pin時偏移因素而摩擦到其他Pin
或塑膠外殼，造成試驗的誤差。
◎正向力試驗：
1.欲測連接器之正向力，可先將連接器剖開，將剖的一半利用適合的夾
嘴來固定。固定時必須確時保持連接器之水平。
2.將整排連接器自動求心裝置卸下，換上正向力專用夾具，並將一支細
圓棒鎖緊固定在上面。荷重感應器建議換上2kgf的規格，以求得更
精細的測試資料。
3.進入Winksa荷重曲線試驗軟體，並開啟一個新的檔案。
4.利用操作面板上、下移動按鈕將機臺移動至適當位置，以使待測物與
正向力專用夾具上的細圓棒趨於接近。
5.調整X-Y移動臺的X、Y軸位置，使待測物欲壓的點正對於細圓棒的
下方中心點位置。
6.依據測試規範將設定畫面之各項設定值填入完成。
7.設定畫面設定好後請點選執行\\測定畫面，進入執行畫面
8.將目前荷重值歸零，按下開始鈕或點選自動測定便可開始試驗（試驗
一次完後可先暫停，接著選擇圖形方格調整，調整曲線圖荷重及行程
比例，以方便閱覽）。
9.試驗完成後即可列印所需之波形圖、報表及壽命曲線圖等。
※注意：1.做上述試驗時，若每次皆更換試驗之待測物，則請將執行畫面
之不連續運轉打勾，以使機臺處於單次手動的模式。而由於是
單次手動模式，所以行程原點檢出請設定為每次檢出原點。
2.正向力試驗時可依據實際需要，設定以行程測荷重值或以荷重
測行程值的功能。
◎端子耐荷重試驗：
1.將夾有端子的電線任何一端固定在X-Y移動臺的夾具上，夾持時請選
擇適合的夾嘴以確實將待測物固定好。
2.進入Winksa荷重曲線試驗軟體，並開啟一個新的檔案。
3.在荷重感應器未接觸到待測物的情況下，將螢幕軟體之目前荷重值歸
零。
4.利用操作面板上、下移動按鈕將機臺移動至適當位置，並調整X-Y移
動臺的X、Y軸位置以使整排連接器自動求心裝置端的夾具能夠確實
夾緊待測物的另一端。
5.輸入所要試驗的耐荷重大小於荷重測定範圍上。而由於本試驗是以荷
重為試驗基準，所以行程測定範圍的數值可以設大一點。
6.將回轉暫停時間設定為待測物所要承受耐荷重的時間。另外，將此試
驗設定為不連續運轉的手動模式，同時也點選荷重定位減速的功能。
7.依據測試規範將設定畫面之各項設定值填入完成。以下是設定範例：
8.設定畫面設定好後請點選執行\\測定畫面，進入執行畫面
9.按下開始鈕或點選自動測定便可開始試驗（試驗一次完後可先暫停，
接著選擇圖形方格調整，調整曲線圖荷重及行程比例，以方便閱覽）。
10.試驗完成後即可列印所需之波形圖、報表等。
※注意：1.本試驗除了測試線材固定端子的耐荷重外，也適用於連接器端
子的結合耐荷重試驗及其他相關的試驗，設定方式皆可參考本
試驗的範例說明。
2.同理，壓縮方向的耐荷重試驗亦可利用本試驗的架構，將試驗
類別改變為壓縮試驗即可。
3.由於本試驗是以荷重值為回轉暫停條件，所以必須選取荷重定
位減速功能，以避免機臺過衝而造成試驗的誤差。
◎手動操作PEAK值試驗：
1.進入Winksa荷重曲線試驗軟體，並開啟一個新的檔案。
2.將所要測試的物品架設在荷重感應器端的夾具上，並將螢幕軟體的目
前荷重值歸零。
3.按下鍵盤Ctrl+P鍵，則目前荷重值旁會出現一個P字，表示現在的
荷重模式是處於荷重PEAK狀態。
4.以手動操作機臺移動試驗或直接以手對待測物試驗，則機臺便會抓取
荷重zui大PEAK值並保持住。
5.欲離開荷重PEAK模式或歸零必須再按鍵盤Ctrl+P鍵，使荷重回覆正
常模式。
6.若要再次操作，請重覆3~5步驟即可。（本試驗僅止於眼睛觀察，無
法對試驗數據做儲存的功能。
九、 保養維護及注意事項：
為維護機臺之外觀整潔及機械壽命，請依據下列建議做定期保養及清潔：
（1） 機臺表面之灰塵可用乾布擦拭。
（2） 機臺表面較髒之污垢，可用乾布沾少許稀釋之中性清潔液擦拭。
（3） 電鍍及治具部份可用潤滑油輕擦表面，以避免生銹。
（4） 移動之軸心部份，請添加少許潤滑機油。
（5） 內部傳動結構：螺桿及齒輪部份，可用滑脂（牛油）塗抹表面。原有之滑脂若已乾掉變硬，請先行清除乾淨。
（6） 工業電腦、螢幕及印表機等請依照正常程序使用。
注意事項：
（1） 由於荷重感應器（Load Cell）在軸向的力量（含推、拉二個方向），超過zui大荷重120%時會損壞，操作時請特別小心。另外，橫向荷重及衝擊荷重亦需避免。
（2） 本機臺對於荷重感應器有完整的保護裝置，但是先決條件是荷重感應器連接線必須確實連接。另外，請於正常程序下使用本機臺，則即使發生高速移動而造成硬碰硬的情況，荷重感應器亦能受到*的保護。
（3） 由於本機臺是使用Windows軟體介面控制，為了避免多工操作導致CPU資源被暫時搶走而造成試驗結果的不準確或誤動作，建議於使用本機臺做試驗時請結束其他的軟體程式。而螢幕保護程式及電源管理部份亦請一併移除。
（4） 使用本機臺及電腦控制部份建議專人專機專用，尤其更應注意電腦病毒的防護，以避免造成軟體功能的錯誤及試驗資料的損毀。
（5） 於機臺試驗的過程中，亦應避免其他週邊產品的使用，例如：印表機、網路傳輸等等，以防止試驗時資料有遺失的情形發生。
