低溫冷卻液循環泵不制冷是實驗室常見故障，可能由制冷系統、循環系統、電氣控制等多方面因素引起。以下是常見原因及初步判斷方法：

　　一、制冷系統問題

　　1.制冷劑泄漏：這是最常見原因。系統管路、接頭、壓縮機密封處長期使用后可能出現微漏，導致制冷劑不足，表現為壓縮機運行但制冷效果差或不制冷。可通過觀察壓力表讀數、檢查管路是否有油漬、聽壓縮機聲音（空轉聲）初步判斷。

　　2.壓縮機故障：壓縮機卡缸、線圈燒毀、啟動電容損壞等，表現為壓縮機不啟動或啟動后立即停機?？蓹z查壓縮機接線端子、測量線圈電阻、聽啟動聲音判斷。

　　3.冷凝器臟堵：散熱翅片積塵嚴重或風扇故障，導致散熱不良，壓縮機高壓保護停機。表現為壓縮機頻繁啟停或高溫報警。需清潔冷凝器，檢查風扇運轉是否正常。

　　二、循環系統問題

　　1.低溫冷卻液循環泵故障：泵葉輪卡死、電機燒毀、密封圈損壞等，導致冷卻液不循環，溫度傳感器檢測不到溫度變化，系統可能誤判為制冷正常。表現為設定溫度與實際溫度偏差大，壓縮機長時間運行。

　　2.管路堵塞：冷卻液長期使用產生雜質或結晶，堵塞過濾器、管路或換熱器，導致流量不足，換熱效率下降。需檢查過濾器壓差、觀察流量計讀數。

　　3.冷卻液問題：冷卻液變質、濃度不當或液位過低，影響換熱性能和低溫流動性。需檢查液位、顏色、黏度，必要時更換新液。

　　三、電氣控制系統問題

　　1.溫度傳感器故障：探頭損壞、接線松動或位置不當，導致溫度檢測失準，系統無法正常啟停壓縮機。表現為顯示溫度異?；蚺c實際溫度不符。

　　2.控制電路故障：繼電器、接觸器、控制板元件損壞，導致壓縮機、風扇等執行元件不工作。需檢查控制板指示燈、測量相關觸點。

　　3.電源問題：電壓不穩、缺相或電源線接觸不良，導致設備無法正常啟動或保護停機。需檢查電源電壓、空開狀態。

　　四、其他原因

　　1.環境溫度過高：設備放置位置通風不良或環境溫度超過40℃，影響散熱效果。需改善通風條件。

　　2.設定參數錯誤：溫度設定不當、溫差設置過小等，導致系統頻繁啟停或無法達到設定溫度。需檢查參數設置。

　　3.保護功能啟動：高壓保護、低壓保護、過載保護等安全裝置動作，需查明觸發原因后復位。

　　五、初步排查步驟

　　遇到不制冷時，首先觀察低溫冷卻液循環泵狀態：壓縮機是否運行、風扇是否轉動、顯示屏有無報警代碼。檢查電源、液位、環境溫度等基本條件。若無法自行解決，應及時聯系專業維修人員，避免盲目操作造成二次損壞。