熱機械分析儀TMA 結構原理介紹
TMA的核心結構
機架:整個儀器的基礎,需要具備及高的剛性,在測試溫度范圍內自身不會發生軸向變形,以保證測量精度。
加熱/致冷裝置:提供程序化的溫度控制。其工作溫度范圍很寬,通常可達 -150℃ 至 600℃,一些端型號甚至可以達到 1500℃ 或更低(配合液氮冷卻系統)。控溫精度一般可達 ±0.5℃ 或更高。
加荷裝置:通過壓桿和探頭(壓頭),向樣品施加一個恒定或程序控制的微小載荷(力)。這個力通常很小,僅為確保探頭與樣品接觸,而不至于壓壞樣品。
形變測量裝置:這是核心傳感器,通常采用差動變壓器(LVDT)。它可以極其精確地檢測到探頭因樣品形變而產生的微小位移,并將其轉化為電信號。測量精度可達到微米(μm)甚至納米(nm)級別。
溫度程序控制與數據處理系統:負責控制整個實驗過程,并同步采集溫度、應力、應變等數據,蕞終生成溫度-形變曲線,供后續分析使用。
工作原理
準備階段:將待測樣品放置于樣品臺上,選擇合適的探頭(如平頭、針入、拉伸夾具等)輕輕接觸樣品表面,并施加一個預設的微小恒定負荷。
程序控溫:按照設定的速率(如 5℃/min)均勻加熱(或冷卻)樣品,使其經歷特定的溫度區間。
形變監測:隨著溫度變化,樣品會發生膨脹、收縮、軟化或相變等物理行為,導致其尺寸發生變化。這種微小的長度變化會傳遞給探頭。
信號轉換與記錄:探頭的位移被差動變壓器實時捕捉并轉換為電信號,儀器的央處理單元同時記錄下此刻的溫度和形變量。
數據分析:最終,計算機將這些數據繪制成一條溫度-形變曲線(TMA曲線)。通過分析這條曲線上的特征點(如轉折點、斜率變化),就可以得到材料的關鍵性能參數。
主要特點與應用
| 特點 | 描述 |
|---|---|
| 高精度 | 可測量微小的尺寸變化,精度達微米或納米級。 |
| 寬溫域 | 配合不同爐體,可覆蓋從低溫到超高溫的廣泛范圍。 |
| 多功能 | 支持壓縮、拉伸、彎曲、針入等多種負荷方式。 |
線膨脹系數 (CTE):衡量材料受熱時膨脹程度的指標。
玻璃化轉變溫度 (Tg):非晶態聚合物的重要特征溫度。
軟化點與固化溫度:如熱固性樹脂的固化過程研究。
相轉變溫度:材料晶體結構發生變化的溫度點。
蠕變與應力松弛:材料在恒定負荷下的形變行為。
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