New-Era新時代平行機械夾爪氣爪HP09R-20-M:高精度同步夾持
一、產品定位與核心優勢
日本New-Era(新時代)HP09R-20-M是一款專業級平行機械夾爪(氣爪),隸屬于HP系列緊湊型機型,主打高精度同步夾持、高剛性抗偏載、高耐久穩定,專為自動化生產線的工件抓取、搬運、定位與裝配設計,廣泛應用于電子制造、精密裝配、汽車零部件加工、自動化設備集成等場景,可實現對各類中小型工件的精準、穩定夾持,解決傳統氣爪夾持偏移、剛性不足、壽命短的痛點,是工業自動化抓取領域的核心執行元件,也是HP系列中適配中小型工件抓取的經典代表。
二、核心技術參數
1. 夾爪類型:平行機械夾爪(氣爪),采用雙爪平行同步平移結構,夾持平穩無偏移,適配精準抓取需求
2. 夾持行程:20mm(單爪行程10mm),適配中小型工件抓取,可靈活適配不同尺寸工件的夾持需求
3. 重復定位精度:±0.01mm,定位精準,可確保每次夾持位置一致,保障自動化裝配與搬運精度
4. 對中精度:±0.07mm,兩爪同步性優異,可避免工件夾持偏移、傾斜,保護工件不受損傷
5. 夾持力(閉合力):15-35N(可根據氣壓調節),夾持力度可調,適配不同材質、重量的工件
6. 使用壓力范圍:0.15–0.7 MPa(推薦0.5 MPa),適配常規工業氣源,氣壓調節便捷
7. 最大使用頻率:180次/分鐘,響應迅速,可滿足高頻次自動化抓取需求,提升生產效率
8. 配管接口:Rc 1/8,接口標準化,可直接適配常規氣動管路,安裝便捷
9. 材質結構:主體采用高強度鋁合金,夾爪采用耐磨合金鋼,高剛性設計,抗偏載能力強
10. 防護等級:IP54,具備防塵、防濺水性能,可適應常規工業現場環境,避免粉塵、水汽影響設備運行
11. 工作溫度:0–60℃(無凍結),適配多數工業現場溫度環境,無需額外溫控措施
12. 外形尺寸:長×寬×高約80×65×45mm,緊湊型設計,適配自動化設備有限安裝空間
13. 整機重量:約120g,重量輕便,可輕松集成到機械手、自動化模組中,不增加設備負載
14. 動作方式:雙作用(通氣夾緊、通氣松開),控制邏輯簡單,可直接接入PLC控制系統
15. 耐久性:機械壽命≥1000萬次,電氣壽命≥50萬次,長期高頻次使用穩定性高,降低更換成本
三、核心技術特點(突出差異化優勢)
1. 高精度同步夾持,定位精準無偏移
采用雙爪平行同步平移結構,搭配精密導軌設計,重復定位精度可達±0.01mm,對中精度±0.07mm,兩爪動作同步性JI強,可有效避免工件夾持時出現偏移、傾斜等問題,確保每次抓取位置一致,既能保障自動化裝配、搬運的精度,又能保護精密工件不受損傷,尤其適配電子芯片、小型精密零部件等脆弱工件的抓取需求。
2. 高剛性抗偏載,夾持穩定更可靠
主體采用高強度鋁合金一體成型,夾爪選用耐磨合金鋼材質,同時優化內部傳動結構,高剛性設計使其抗偏載能力大幅提升,即便在工件偏心抓取、輕微振動的場景下,也能保持穩定夾持,不出現松動、移位,有效避免工件掉落、損壞,保障自動化生產線的順暢運行,耐久性較普通氣爪提升約2倍。
3. 夾持力可調,適配多材質工件
夾持力可通過調節氣源壓力(0.15–0.7 MPa)實現15-35N范圍內的靈活調節,既能提供足夠的夾持力度固定重型工件,又能調節為輕柔力度,適配電子元件、塑料件、薄型材料等脆弱工件的抓取,避免夾持力度過大導致工件變形、損壞,拓寬了產品的應用范圍。
4. 高頻響應,效率適配自動化需求
最大使用頻率可達180次/分鐘,動作響應迅速,無卡頓、無延遲,可適配自動化生產線的高頻次抓取、搬運需求,大幅提升生產效率;同時采用雙作用控制方式,通氣夾緊、通氣松開,控制邏輯簡單,可直接接入PLC自動化控制系統,實現無人化操作,降低人工成本。
5. 緊湊型設計,安裝集成更便捷
機身采用緊湊型結構,外形小巧、重量僅約120g,占用安裝空間小,可輕松集成到機械手、自動化模組、精密機床等設備中,適配不同的設備布局與安裝場景;標準化配管接口(Rc 1/8)與多方位安裝孔位,可實現快速安裝、更換,無需額外改造設備,大幅提升安裝與維護效率。
6. 高耐久低維護,使用成本更經濟
機械壽命可達1000萬次以上,電氣壽命超50萬次,長期高頻次使用仍能保持穩定性能,大幅降低設備更換頻率;采用免注油設計,適配無油潤滑系統,減少油污污染風險,同時日常維護需求極低,僅需定期檢查氣動管路、夾爪磨損情況,即可保障設備長期穩定運行,降低維護成本與停機時間。
四、典型應用場景
1. 電子制造:電子芯片、電路板、電子元件的抓取、搬運與裝配,精準夾持不損傷元件,保障產品合格率;
2. 精密裝配:小型精密模具、五金零部件、軸承的抓取與定位裝配,高精度同步夾持確保裝配精度;
3. 汽車零部件加工:汽車小型零部件(如螺絲、卡扣、傳感器)的抓取、搬運與分揀,適配自動化生產線高頻次需求;
4. 自動化設備集成:機械手、自動化輸送線、分揀機的抓取執行元件,實現工件的自動化抓取、搬運與分揀;
5. 輕工制造:塑料件、橡膠件、薄型材料的抓取與搬運,可調節夾持力度,避免工件變形、損壞,適配多種材質工件。
五、使用與維護要點
1. 氣源規范:使用干燥、清潔的壓縮空氣,氣壓控制在0.15–0.7 MPa范圍內,推薦0.5 MPa,避免氣壓過高導致夾爪損壞或夾持力過大損傷工件;
2. 環境適配:工作溫度控制在0–60℃,避免在高溫、低溫、結露環境下使用;雖具備IP54防護,但需避免夾爪接觸大量油污、粉塵,防止內部傳動結構卡滯;
3. 安裝規范:安裝時確保夾爪與工件抓取方向一致,固定牢固,防止設備運行時振動導致夾爪移位;預留足夠的氣動管路長度,避免拉扯管路導致接口松動、漏氣;
4. 操作規范:根據工件材質、重量調節夾持力,避免力度過大或過小導致工件損壞、掉落;定期檢查夾爪行程,確保動作順暢無卡頓;
5. 日常維護:定期清潔夾爪表面與內部導軌,去除粉塵、油污,避免磨損影響定位精度;檢查氣動管路接口是否漏氣,若發現松動、破損,及時處理;定期檢查夾爪磨損情況,若出現嚴重磨損,及時更換夾爪;
6. 故障處理:若出現夾爪動作卡頓、夾持力不足、漏氣等情況,先檢查氣源壓力、管路接口、夾爪清潔度,排除簡單故障后仍無法正常使用,需及時聯系專業人員檢修,避免自行拆卸損壞設備。
六、總結
作為New-Era(新時代)HP系列經典緊湊型平行機械夾爪,HP09R-20-M以高精度同步夾持、高剛性抗偏載、夾持力可調、高頻響應為核心優勢,精準解決傳統氣爪夾持偏移、剛性不足、適配性弱、壽命短等痛點。其緊湊型設計、免注油維護、多場景適配特性,使其能夠適應電子制造、精密裝配、汽車零部件加工等多個領域的自動化抓取需求,既能保障自動化生產線的高效、穩定運行,又能保護工件不受損傷,降低使用與維護成本。同時,標準化接口與便捷的安裝設計,使其可快速集成到各類自動化設備中,是工業自動化抓取領域的核心執行元件,也是New-Era在自動化夾持領域技術實力的重要體現。
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