DD模塊老化臺車老化系統的主要組成
DD模塊老化臺車老化系統(通常指車載 DDC/DCDC 模塊、導航儀等電子產品的移動老化測試系統)主要由臺車主體、電氣加載系統、環境溫控系統、測控與數據管理系統、安全保護系統五大核心部分構成。
一、臺車主體(機械結構)
車架與層架:鈑金焊接/拼裝結構,多層設計(通常4-8層),表面噴耐高溫抗靜電漆。
裝載工裝:專用夾具、插座、接線板,適配DD模塊接口,分層絕緣(玻纖板)防觸電。
移動機構:底部帶萬向腳輪(帶剎車),方便推入老化房/烘箱循環作業。
防護:玻璃門/網門、護欄、絕緣防護、防靜電處理。
二、電氣加載與負載系統
供電單元:程控AC/DC電源(0-300V/0-50A 可調),為DD模塊提供工作電壓。
電子負載:多通道獨立程控電子負載(CC/CV/CP模式),模擬實車載荷。
回路控制:繼電器板卡、開關矩陣,實現上電/掉電、通斷循環、沖擊測試。
總線通訊:CAN/LIN通訊卡,與DD模塊交互,監測通訊狀態。

三、環境溫控系統(配合老化房)
加熱 / 制冷:風道式加熱器、循環風機,配合老化房實現高溫(40-85℃)/溫循。
溫濕度控制:PID 溫控器、傳感器,控溫精度 ±1℃,部分帶濕度控制。
排風散熱:強制排風,排出模塊與負載熱量,防止局部過熱。
四、測控與數據管理系統
數據采集:電壓/電流/溫度/功率采集卡、熱電偶/NTC傳感器。
上位機軟件:
設定:溫度、電壓、電流、時間、通斷周期。
監控:實時曲線、狀態可視化、良率統計。
記錄:SN 綁定、數據存儲、報表生成、MES 對接。
PLC/控制器:時序控制、聯鎖、通道切換。
五、安全保護系統
電氣保護:過壓、過流、短路、漏電、過載斷路保護。
熱保護:超溫報警、緊急停機、煙霧/火情檢測。
故障告警:聲光報警、異常自動斷電、故障定位。
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