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高壓漏電起痕試驗儀主要檢測材料的那些特性
高壓漏電起痕試驗主要模擬絕緣材料在高壓電場與表面污染物（如潮濕、鹽霧、灰塵）共同作用下，抵抗表面形成導電通路（即“電痕化”）的能力。這項測試主要評估材料以下幾個核心特性：
1. 核心量化指標
在高壓漏電起痕測試中，主要通過以下兩個關鍵數據來量化材料的性能：
相比電痕化指數（CTI）： 指材料表面能經受住50滴電解液而沒有形成漏電起痕的最高電壓值。CTI數值越高，代表材料的耐漏電起痕性能越好。這是衡量材料相對性能、進行材料分級和選型的重要依據。
耐電痕化指數（PTI）： 指在特定的規定電壓下，材料表面能經受住50滴電解液而不發生漏電起痕的耐受能力。PTI通常用于產品質量控制和驗收，驗證材料是否滿足特定應用場景的要求。
2. 材料內在的物理與化學特性
要從根本上通過嚴苛的高壓漏電起痕測試，絕緣材料本身必須具備以下幾項內在特性：
高熱穩定性與耐電弧性： 在漏電起痕過程中，局部放電會產生電弧并伴隨數千攝氏度的高溫。材料必須能夠抵抗這種高溫沖擊，不易發生熔融、汽化或劇烈的熱分解。
低成碳傾向： 許多有機材料在電弧高溫下會分解并生成導電的碳殘留物，這些碳道會加速絕緣失效。成碳率越低的材料，其耐電痕化性能通常越優異。
良好的憎水性與耐濕性： 材料表面需要具備抵抗水分和污染液浸潤的能力，以減少表面形成連續導電水膜的機會，從而阻斷漏電通路的形成。
均質的微觀結構： 材料內部應盡量避免存在氣泡、雜質或不均勻的微觀結構，因為這些缺陷容易成為局部放電的起始點，導致絕緣性能過早下降。
優化的填料體系： 許多高性能的絕緣材料會添加特定的無機填料（如氫氧化鋁、硅微粉等）。這些填料在高溫下能夠分解吸熱、促進材料表面陶瓷化，從而有效提高材料的爬電電阻和耐電痕化等級。
3. 表面蝕損程度
除了判定材料是否發生擊穿或形成導電通路外，部分標準還會檢測試驗后材料表面的蝕損深度。即使材料沒有發生底的擊穿失效，過深的表面蝕損也會嚴重削弱絕緣系統的機械強度和電氣間隙。因此，測量蝕損深度可以更全面地評估材料在電化學腐蝕下的損耗與耐久性。
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