在多相催化科研與工業化應用中，設備性能直接決定反應效率、數據精度與生產穩定性。浙江布瑞利斯深耕流動化學與多相催化領域，憑借深厚技術積淀與海量工程實踐，對多相催化（固定床）設備完成迭代升級！從外觀設計到核心性能，從操作體驗到分離效果，五大維度重磅突破，為高校科研、精細化工、醫藥中間體等領域提供更高效、更精準、更穩定的催化反應解決方案！

? 顏值與實力并存，外觀設計全面革新

告別傳統設備的笨重與雜亂，升級后的固定床設備采用模塊化集成設計 + 極簡工業美學風格，整機結構緊湊規整，線條流暢大氣，兼顧實用性與視覺質感。

· 機架采用高強度不銹鋼材質，防腐蝕、耐磨損，適配實驗室與工業車間復雜環境；

· 管路與線路有序排布，隱藏式走線設計，避免雜亂纏繞，既便于日常清潔維護，又大幅提升操作安全性；

· 人性化布局優化，核心操作區高度適配人體工學，觸控屏、控制按鈕清晰分區，一目了然，長期操作不易疲勞。

?? 氣液混合效率躍升，傳質效果優化

多相催化反應的核心在于氣液固三相充分接觸，升級設備聚焦氣液混合均勻性痛點，搭載全新結構混合單元。

· 采用微米級特殊填料混合器，通過多級分流、對沖、擾流設計，將氣泡精準控制在微米級別，實現氣相與液相物料瞬時均勻混合，無偏流、無短路流；

· 床層體容積優化，死體積大幅減小，物料停留時間分布更均勻，傳質效率較傳統設備提升30% 以上，助力催化反應更充分、更高效；

· 適配氣 - 固、氣 - 液 - 固等多相反應體系，無論是低流量微量反應，還是中試級連續反應，均能實現穩定高效混合。

??? 精準控溫再升級，溫度穩定性無可挑剔

溫度是影響催化活性、選擇性的關鍵因素，升級后的固定床設備搭載高精度智能溫控系統，實現全流程溫度精準把控。

· 反應區采用三段獨立控溫設計，每段溫度可獨立設定、精準調控，控溫精度達 ±0.5℃，杜絕局部過熱或冷點問題；

· 加熱爐體優化保溫結構，采用高性能保溫材料，升溫速率快、能耗低，且溫度波動極小，長時間運行仍能保持恒溫環境；

· 多點實時測溫傳感器，全程監測反應管不同區域溫度，數據實時上傳控制系統，超溫自動報警并聯動保護，保障實驗與生產安全。

?? 手動變自動！背壓控制智能高效

傳統手動背壓閥操作繁瑣、壓力穩定性差，易導致反應體系波動，升級設備全面替換為全自動背壓控制系統。

· 搭載高精度自動背壓閥（Bri-AP 系列），通過智能算法實時調節壓力，壓力控制精度達 ±0.01MPa，全程無需人工干預；

· 壓力數值實時顯示、自動記錄，支持遠程監控與參數設定，避免人工操作誤差，確保反應體系壓力恒定，大幅提升實驗數據重復性與生產穩定性；

· 具備超壓自動泄壓、低壓自動補償功能，多重安全防護，適配≤10MPa 高壓反應場景，兼顧安全性與便捷性。

?? 氣液分離效果拉滿，產物收集純凈高效

反應產物的高效分離是保障后續分析與產物純度的關鍵，升級設備優化氣液分離單元結構，分離性能顯著提升。

· 采用雙層冷凝式氣液分離器，內置高效冷凝盤管，夾層通冷凝介質，快速冷卻氣相物料，實現氣液分離，無夾帶、無霧沫；

· 分離器容積優化，適配不同流量產物收集，液相產物可在線帶壓泄放或取樣分析，未冷凝氣體純凈排出，可直接接入在線分析設備；

· 分離腔體采用 316L / 哈氏合金材質，耐腐蝕、易清潔，適配酸堿、有機溶劑等多種反應體系，分離效率較傳統設備提升40% 以上。

?? 布瑞利斯，以技術創新驅動行業升級

從實驗室小試到中試放大，從催化劑篩選到連續化生產，浙江布瑞利斯始終專注于多相催化與流動化學技術創新。此次固定床設備五大核心升級，直擊行業痛點，兼顧性能、效率與安全性，助力客戶突破研發瓶頸、降低生產成本、提升核心競爭力！

未來，布瑞利斯將持續深耕技術研發，以客戶需求為核心，推出更多高性能、智能化的催化反應設備，與廣大科研及工業客戶攜手共進，共創多相催化領域新輝煌！