焊接技術廣泛應用于航空航天、汽車制造、壓力容器、軌道交通、能源裝備及石油化工等行業。隨著高強鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金及鋁合金材料的大量應用，焊接件金相檢測對制樣質量提出了更高要求。焊縫區域通常包含焊接金屬、熱影響區及母材，不同區域在硬度、組織及性能上存在明顯差異，因此焊接件金相制樣難度遠高于普通金屬材料。

法國普銳斯-PRESI長期專注于金相制樣與材料分析領域，針對焊接件檢測提供完整的切割、鑲嵌、研磨拋光及耗材解決方案，可廣泛應用于焊接工藝評定、失效分析、產品質量控制及科研開發。

焊接件金相制樣過程中，切割是最關鍵的一步。由于焊縫和熱影響區對熱輸入極為敏感，如果切割過程中產生熱損傷，容易導致焊接組織變化，影響后續顯微分析結果。法國普銳斯-PRESI金相切割機采用高剛性結構設計，結合精密進給與高效循環冷卻系統，可有效降低切割熱影響區域。搭配PRESI專業金相切割片，可針對碳鋼、不銹鋼、高溫合金及鈦合金等不同材料選擇合適規格，實現低變形、高精度切割。

完成切割后，根據樣品尺寸及檢測需求，可選擇熱鑲嵌或冷鑲嵌方式。法國普銳斯-PRESI自動鑲嵌機配合高品質熱鑲嵌樹脂及冷鑲嵌樹脂，可有效減少試樣與樹脂之間的縫隙，提高邊緣保護效果，避免研磨過程中出現邊緣塌陷及組織污染問題。針對焊縫樣品復雜結構，PRESI低收縮冷鑲嵌樹脂特別適用于裂紋、氣孔及失效分析樣品。

研磨與拋光是焊接件金相制樣中的核心步驟。由于焊接區域可能同時存在軟相、硬相及不同金屬連接區域，如果制樣工藝不合理，容易產生浮凸、劃痕及組織變形。法國普銳斯-PRESI自動研磨拋光機采用單點力控制、多程序自動運行及穩定轉速系統，可針對不同材料自動調整壓力與時間，確保焊縫區、熱影響區及母材處于同一平面。

在耗材方面，PRESI提供完整的金相磨拋耗材體系，包括金剛石磨盤、砂紙、拋光布、金剛石懸浮液及氧化鋁、二氧化硅拋光液等。針對焊接件樣品，PRESI金剛石懸浮液具有切削效率高、劃痕淺及拋光穩定性好的特點，可有效減少焊縫區域浮凸現象。不同硬度材料可搭配不同類型拋光布，實現更高質量顯微組織顯示效果。

在焊接件顯微分析中，通常重點關注焊縫熔深、熱影響區寬度、晶粒變化、氣孔、裂紋、夾渣及未熔合等缺陷。法國普銳斯-PRESI不僅提供設備，還提供完整的金相制樣工藝支持，包括化學腐蝕、電解拋光及不同材料推薦浸蝕方案，可真實呈現焊接組織中的馬氏體、鐵素體、奧氏體及魏氏組織等典型結構。

目前，法國普銳斯-PRESI金相設備及耗材已廣泛應用于鋼結構、壓力容器、汽車零部件、核電、航空航天及高校科研實驗室。產品涵蓋金相切割機、自動鑲嵌機、自動研磨拋光機、切割片、鑲嵌樹脂、金剛石懸浮液及拋光布等完整體系，可滿足從普通碳鋼到鈦合金、雙相不銹鋼及鎳基合金焊接件的金相分析需求。