行業背景：軟包裝質量升級，熱封工藝成核心關卡

近年來，國內食品、醫藥、日化等快速發展，帶動軟包裝市場規模持續攀升。據行業數據顯示，我國軟包裝行業市場規模已突破千億，且隨著消費升級與監管趨嚴，下游客戶對包裝的密封性、安全性、保質期提出了越來越高的要求：食品包裝需要保障長保質期內的防漏防菌，醫藥包裝需要滿足 GMP 合規的質量追溯，日化包裝需要兼顧美觀與密封可靠性。

然而，當前多數軟包裝企業的熱封工藝仍停留在傳統的 “經驗試錯” 階段：

1，依靠老師傅的經驗調整溫度、壓力、時間參數，反復試驗浪費大量原材料與生產時間，單款新材料的工藝摸索往往需要數天時間 。

2，不同批次的包裝材料性能存在波動，僅憑經驗調整很容易導致封口虛封、漏液、脹氣等問題，輕則造成 10% 以上的產品報廢，重則引發質量投訴與品牌危機。

3，醫藥、食品等強監管行業，對包裝質量的合規性要求越來越高，傳統的經驗式工藝無法提供可溯源的測試數據，難以滿足監管審核要求。

4，熱封工藝作為軟包裝生產的核心環節，其參數的標準化、精準化，已經成為軟包裝企業提升產品質量、降低生產成本、滿足合規要求的關鍵突破口。

在食品、藥品、日化等軟包裝行業，熱封工藝是決定包裝密封性、保障產品保質期的核心環節。一旦熱封參數把控不當，輕則出現封口漏液、脹氣，重則導致產品變質、失效，給企業帶來巨大的質量風險與品牌損失。

如何快速找到適配不同材料的熱封工藝？如何確保每一批次的包裝熱封性能穩定可靠？濟南眾測機電設備有限公司的HSR-01 熱封試驗儀，為您提供專業、精準的熱封性能測試解決方案，助力企業輕松搞定熱封工藝難題！

什么是 HSR-01 熱封試驗儀？

HSR-01 熱封試驗儀采用行業通用的熱壓封口法測試原理，專門針對塑料薄膜基材、軟包裝復合膜、重載膜、紙塑復合膜等各類熱封復合材料，精準測定其熱封溫度、熱封時間、熱封壓力三大核心工藝參數。

無論是實驗室研發階段的工藝摸索，還是生產在線的質量監控，HSR-01 都是您的試驗好幫手，幫助您快速定位熱封參數，從源頭保障包裝質量。

核心技術優勢，重新定義熱封測試精度

1. 熱封頭技術，溫度均勻性突破 ±1℃

熱封測試中，溫度不均勻是導致測試結果偏差、工藝參數不準的核心痛點。濟南眾測憑借兩項國家實用新型技術，打造了行業的熱封頭結構：

• 內嵌超長加熱管，配合鋁灌封一體成型工藝，熱傳導效率提升 30%，確保熱封面兩端溫度無偏差

• 溫度均勻結構，整個熱封頭的溫度均勻性可達±1℃，遠超行業平均水平

• 雙點獨立加熱設計，上下熱封頭可分別控溫，滿足更多樣的試驗條件組合

2. 智能控溫系統，精準高效無波動

• 采用數字 P.I.D 控溫技術，升溫速度快，可快速達到設定溫度，有效避免溫度波動

• 控溫精度高達±0.2℃，進口高速高精度采樣芯片，保證每一次測試的準確性與實時性

• 溫度范圍覆蓋室溫～300℃，滿足從普通塑料膜到耐高溫復合膜的全場景測試需求

3. 人性化設計，操作安全又便捷

• 7 寸高清彩色觸控屏，簡潔直觀的人機交互界面，參數直接輸入，一鍵啟動試驗

• 手動 + 腳踏雙啟動模式，解放雙手，適配不同操作習慣，試驗效率提升 50%

• 防燙傷安全設計 + 優質耐高溫氣缸，避免熱封頭高溫對壓力的影響，保障操作人員安全

• 熱封頭尺寸可定制，支持 600mm 超長封頭、方便面專用熱封等特殊需求，個性化適配您的生產場景

4. 合規數據管理，滿足 GMP 嚴苛要求

可選配 GMP 數據管理系統，實現：

• 多級權限管理，管理員、普通用戶、訪客分級管控，保障數據安全

• 審計追蹤、電子簽名功能，所有操作記錄可溯源，符合醫藥行業 GMP 規范要求

• 試驗數據自動存儲，方便質量追溯與報告生成

詳細試驗步驟

1 打開系統氣源。并準備好需要做熱封試驗的薄膜試樣。

2 系統上電。按下儀器左后側的電源開關，觸控屏進入“待機界面”。

3 設定試驗參數。點擊進入“試驗”界面，根據試驗界面介紹對熱封時間、熱封壓力、上封溫度、下封溫度進行設置。

4 等待封頭加熱至要求溫度。

5 開始試驗

在確認熱封頭已達到設定溫度并保持5分鐘以上后，即可以開始進行熱封。

把試樣平鋪在靜封頭上，同時點擊鍵或者踩下腳踏開關，上封頭壓向下封頭，上下兩封

頭按設定壓力夾緊試樣，儀器自動對熱封時間進行計時。

計時到，上封頭抬起，取出已熱封好的試樣。

6 試驗結束

試驗結束后，關掉儀器電源及氣源，系統可保持試驗設置參數。

儀器維護

1 維護保養

l 試驗結束后，須切斷電源、氣源。

l 保持機器清潔。非試驗用機時間，應覆蓋防塵布于整機。

l 試驗過程中，儀器殼體會有一定的溫升，屬于正常情況。

2 特別注意

l 試驗過程中，避開熱封頭運動的區域范圍，以免被壓傷或燙傷；

l 禁止觸摸有燙傷標志的區域及其附近區域；

l 禁止不通氣時，開機試驗；

l 更換熱封頭時，應使熱封頭充分冷卻后進行；

l 待設定溫度達到穩定后，再進行熱封試驗；

l 下熱封頭的溫度最好不要長時間超過200℃；

l 壓力設定后，應鎖緊保護，禁止再調節壓力旋鈕；

l 試驗結束后，應關閉加熱；

l 注意對壓縮氣體進行干燥處理、定期排水。