1. 材質的自然老化（最主要原因）

邵氏硬度標準塊是有“壽命”的。Rex標準塊通常由特殊的合成橡膠或樹脂制成，隨著時間推移，這些材料會發生化學層面的老化。

• 硬化或軟化： 長期暴露在空氣和光線下，聚合物會發生交聯或降解，導致其硬度值偏離出廠標稱值。

• 判定標準： 觀察標準塊的校準有效期。通常建議一年進行一次重新校準。如果標準塊已使用多年未檢，其讀數偏差幾乎是必然的。

2. 測量點的“疲勞”與間距不足

標準塊的表面雖然具有一定的彈性恢復能力，但頻繁的擠壓會產生微小的變形。

• 冷流（Cold Flow）現象： 如果在同一位置或距離極近的位置重復測量，材料會產生局部應力疲勞。

• 解決方法： 嚴格遵守6mm間距原則。即測量點與測量點之間、測量點與塊邊緣之間的距離應至少保持6mm。如果標準塊表面已經布滿了密集的壓痕，該塊應視作報廢。

3. 表面污染與微觀損傷

標準塊表面的清潔度和完整性直接影響壓足（Pressure Foot）的貼合度。

• 油脂與灰塵： 皮膚油脂、切削油或實驗室灰塵如果殘留在塊體表面，會在壓足與塊體之間形成一層薄膜，改變摩擦力或造成微小的間隙，導致讀數波動。

• 劃痕與凹坑： 如果塊體表面有明顯的劃傷，當壓針落在劃痕處時，讀數會顯著偏低。

• 解決方法： 每次使用前后，應用無水乙醇清潔表面，并存放于干燥、避光的包裝盒內。

4. 塊體厚度與支撐狀態

邵氏硬度測量對樣品的厚度有嚴格要求，以消除“底座效應”。

• 厚度不足： 根據ASTM D2240標準，樣塊厚度通常應至少為6mm。如果標準塊因為多次研磨或其他原因變薄，或者使用的是超薄樣塊，底座（測量臺）的硬度會反彈影響結果，導致讀數偏高。

• 平整度誤差： 如果塊體發生翹曲（不平整），測量時塊體底部與硬度計工作臺之間存在縫隙，下壓時會產生“彈簧墊”效應，導致讀數嚴重偏低且不穩定。

5. 熱穩定性（溫度補償）

標準塊的硬度是溫度的敏感函數。

• 溫漂： 即使是高品質的Rex標準塊，在冬天（寒冷實驗室）和夏天（高溫車間）測出的數值也會有差異。

• 解決方法： 標準塊應在23°C ± 2°C的環境中放置足夠長的時間（至少1小時）以達到熱平衡。如果直接從寒冷的倉庫拿出來測量，其數值通常會偏高