每次試驗結束待設備冷卻至室溫后,排空浴槽內水或導熱油,使用中性軟抹布擦拭槽體內壁、加熱盤管、臺面污漬,若存在有機溶劑、酸堿殘留,用無水乙醇擦拭清潔,嚴禁強酸強堿直接浸泡槽體,避免 304 不銹鋼發生腐蝕;禁止使用硬質鋼絲球打磨浴槽,防止內壁劃傷產生腐蝕隱患。
取出攪拌子清洗烘干,放置于干燥收納盒保存,避免攪拌子丟失、腐蝕;擦拭溫度傳感器護套、支架,去除粘附的介質、樣品殘渣,保證測溫探頭無結垢,防止溫度采集偏差。
檢查電源線、控制面板、散熱通風口,清理通風口堆積的粉塵,保證散熱通暢;確認旋鈕、顯示屏無液體濺入,若發生液體滲入需靜置充分干燥后方可再次通電。
清理設備外部灰塵與浴槽殘留油污,檢查攪拌轉速運行穩定性,空載試運行確認無卡頓、異響;校準溫度顯示數值,對比槽內標準溫度計,若溫度偏差偏大及時進行系統溫度校準。
全面拆解清潔浴槽,去除加熱管表面水垢、積碳:水浴模式長期使用易產生水垢,可采用食品級除垢劑循環浸泡清洗;油浴模式需定期更換導熱油,避免高溫下油品碳化結焦包裹加熱管,造成加熱效率下降、局部過熱故障。檢查磁力驅動電機運行噪音,固定支架緊固件,防止長期振動出現螺絲松動。
檢查超溫保護、溫控報警功能是否正常,校驗雙路溫度傳感器精度;檢查電源線絕緣外皮有無老化、破損,接地線路是否可靠;對設備移動部位、支架緊固旋鈕做防銹保養,存放于干燥通風實驗室環境,環境濕度控制在≤70%。
水浴工況:優先使用去離子水,禁止直接加入自來水,延緩內壁結垢;單次連續使用不超過 72h,長期閑置必須排空水分并烘干浴槽,防止內壁銹蝕、滋生微生物。
油浴工況:導熱油嚴禁混入水分、酸堿試劑,出現發黑、粘稠、冒煙現象需立即全部更換;每次使用前檢查油品液位,禁止缺油干燒,使用完畢冷卻后密封保存導熱油,避免氧化變質。
設備長期停用前,清潔烘干浴槽,在干燥通風環境存放,套上防塵罩;將攪拌子、溫度探頭拆卸單獨防潮存放,切斷總電源;每月通電空載運行 30min,避免電機、電控元器件受潮老化。
設備高溫狀態下嚴禁直接冷水沖洗浴槽,防止不銹鋼因熱脹冷縮變形、加熱管炸裂。
禁止將腐蝕性試劑、易揮發易燃易爆物料敞口長時間置于浴槽內,避免介質揮發腐蝕電路、引發安全隱患。
出現溫度失控、電機異響、漏液等故障,禁止私自拆解電控、磁力驅動組件,需由專業人員檢修維護。