水下電焊分為濕法水下電焊、干法水下電焊、局部干法水下電焊，污水井、管道、鋼結構樁、閘門、支架維修常用濕法水下手工電弧焊，全部由持證工程潛水員操作。

一、三種焊接方式對比

1. 濕法水下電焊（市面 90% 工程選用）

潛水員直接在水中施焊，專用水下焊條，操作靈活、設備簡單、進場快。

適用：鋼管樁加固、閘門鋼板修補、管道支架、污水井鋼構件、小型鋼結構補焊、水下拆除前臨時固定。

優勢：成本低、不受空間限制、淺井 / 狹小檢查井均可施工。

短板：焊縫冷卻快，焊縫強度略低于陸地焊，承壓主管道需加厚焊層。

2. 局部干法水下電焊

水面下放透明防水罩罩住焊接區域，罩內充氣排水，近似干環境焊接。

適用：高壓管線、承重主梁、海上鋼樁、對焊縫強度要求高的構件。

優勢：焊縫成型好、強度高、滲漏風險小。

短板：設備笨重，狹小污水井、窄檢查井無法放置。

3. 干法焊接（大型密閉焊接艙）

搭建大型密封艙，整體排水，人在艙內干焊。多用于深海大型平臺，市政污水井基本不用，成本高。

二、濕法水下電焊施工流程（污水井 / 水下鋼結構通用）

前期預處理

蛙人下水清理焊接位置：淤泥、油污、銹蝕、海生物打磨干凈，露出金屬本色；尖銳毛刺打磨平整，防止漏電。

安全線路布設

焊機放置干燥水面，安裝漏電保護器、接地極牢固搭在母材上；電纜無破損、接頭防水包裹。

潛水員裝備就位

防腐干式潛水服、絕緣防水手套、防水面罩護鏡，絕緣防滑靴。

試焊定位

先點焊固定構件，分段間斷焊接，避免高溫變形、焊縫開裂；污水腐蝕環境加大焊腳尺寸。

多層滿焊

單層焊縫薄，水下易產生氣孔滲水，一般兩層以上堆焊；轉角、受力部位加厚加寬焊縫。

焊縫檢測

肉眼觀察有無氣孔、夾渣、裂紋；承壓結構可配合水下滲透探傷。

防腐收尾

焊接完成后水下涂刷環氧防腐涂層，抵御污水腐蝕。

三、水下電焊專用材料

水下專用焊條：防水涂層焊條（可直接浸水引弧），分低碳鋼、不銹鋼兩種；

水下絕緣電纜、防水焊鉗、絕緣接地夾；

水下打磨片、鋼絲刷，用于除銹清渣。

四、污水井水下電焊高危安全管控（重中之重）

污水井同時存在導電水體、有毒硫化氫、缺氧、漏電觸電多重風險，硬性規定：

漏電防護紅線

焊機必須雙重漏電保護，空載電壓≤70V；

所有電纜破皮、開裂嚴禁使用；

接地必須單獨接在待焊鋼結構，禁止接井壁、鋼筋、其他無關金屬。

有毒氣體防護

污水井提前強通風，氣體檢測達標；潛水員佩戴防毒長管供氣頭盔，焊接產生一氧化碳、硫化氫混合毒氣，單次下水不超 25 分鐘，頻繁輪換。

防燙傷、防灼傷

水下高溫熔渣上浮易燙傷潛水員，穿戴加厚防水阻燃護具；避開身體、氣管、信號繩施焊。

環境禁止施工條件

水流流速＞0.8m/s 不焊接，水流帶走熔池，焊縫成型差；

井內淤泥厚、能見度低于 0.3m 停工；

雷雨天氣、潮濕岸邊禁止開機施焊。

班組配置

水下焊工 1 名 + 水面救援蛙人 1 名 + 焊機操作安全員 1 名，全程專人監護電路與水下狀態。

五、適用工程場景

市政污水井：鋼制爬梯、預埋鋼板、管道支架斷裂補焊加固

河道碼頭：鋼管樁腐蝕穿孔、鋼板護舷修補

水利閘門：閘門鋼板、止水支架、導軌焊接修復

水下管道：鋼制排污管道裂縫、法蘭加固焊接

水下拆除前置：構件臨時點焊固定，防止切割傾倒

六、優缺點總結

優點

無需排空井水、不用斷水開挖，減少停水、導流成本；

狹小檢查井、密閉水下空間均可作業；

配合蛙人同步完成打磨、焊接、防腐一體化施工。

缺點

水下冷卻速度快，焊縫氣孔概率高于陸地；

污水腐蝕性環境，后期必須做防腐層；

深水、大流速焊接質量難以保障。

七、市場參考單價（2026 淺水污水井工況）

水下濕法電焊（普通碳鋼）：300–600 元 / 米焊縫

不銹鋼水下焊接：500–900 元 / 米焊縫

小型構件加固點焊（零星修補）：1200–2500 元 / 處

水下打磨除銹配套：280–450 元 / 小時

加價因素：井深超 6 米、高毒污水、夜間施工、大口徑承壓管道、局部干法焊接。

八、常見質量問題處理

焊縫氣孔滲水：清理干凈銹蝕油污，采用短弧間斷焊接，多層堆焊；

焊后開裂：分段間隔施焊，減少熱變形，加大焊腳；

污水腐蝕快速生銹：焊完立即水下涂刷水下固化環氧防腐漆。