紫外老化試驗機標準完整操作流程
一、試驗前檢查準備(開機預檢)
設備外觀與電路檢查
查看箱體無破損、箱門密封膠條完好;電源線接地牢固,電壓匹配設備額定規格;散熱口無雜物遮擋,無線路老化、漏電隱患。
水路補水(關鍵)
冷凝水箱、噴淋水箱僅添加純凈水 / 去離子水,嚴禁自來水(易結水垢堵塞管路),水位控制在上下刻度之間,加滿蓋好水箱蓋板。
燈管安全核查
觀察燈管無發黑、破裂、漏光;記錄燈管累計使用時長,達到使用壽命及時更換;用無塵軟布擦拭燈管表面灰塵,保證輻照均勻。
安全防護確認
測試箱門聯鎖、超溫缺水報警功能正常;操作人員佩戴防紫外線護目鏡、長袖手套,避免強光直射皮膚與眼睛。
樣品預處理
待測樣品(車燈、塑膠、光伏板、包裝膜等)擦拭干凈,去除油污、粉塵;在樣品邊角編號,標記避開受光測試區域;易碎、易腐蝕、易燃易爆樣品禁止上機測試。

二、樣品裝夾擺放
打開箱門,將樣品平整固定在鋁合金樣品架,受光面wan全正對紫外燈管,樣品與燈管間距保持統一。
樣品之間預留間隙,互不遮擋、不觸碰箱體內壁;樣品架空位用黑色遮光板填滿,穩定箱內氣流與輻照環境。
安裝黑板溫度計,緊貼樣品表面,精準模擬產品戶外表面溫度;確認樣品固定牢固,運行中不會松動掉落。
關閉箱門,扣緊門鎖,保證箱體密封不漏紫外光、不漏水汽。
三、控制系統參數設定
接通設備總電源,觸控屏自檢完成后進入程序界面,按產品標準設置參數:
光源選型
UVA-340:模擬自然日光,車燈、監控、光伏、戶外塑膠常規測試;
UVB-313:短波高輻照,原料配方快速篩選、加速對比試驗。
環境溫度設置
光照階段黑板溫度 45~75℃可調;冷凝階段溫度 40~60℃。
循環工況編輯(可分段編程)
常用標準循環:光照段 + 凝露段,按需開啟噴淋功能模擬雨水沖刷;
例:8h 紫外光照 → 4h 凝露加濕,按需疊加定時噴淋;設置單次噴淋時長、噴淋間隔周期。
時長與循環
設定單段時長、總試驗時長、自動循環次數;開啟溫濕度、輻照度數據自動記錄功能,保存程序方便下次調用。
參數全部核對無誤,保存程序。
四、設備啟動與運行監控
點擊屏幕「啟動」,設備自動預熱約 30 分鐘,燈管逐步點亮,溫濕度緩慢升至設定值,開始計時老化試驗。
運行期間禁止開門:開門會聯鎖切斷紫外燈,造成輻照中斷,影響試驗數據準確性;如需查看樣品,僅通過防紫外觀察窗觀測。
定時巡檢(每 2~4 小時記錄一次):
記錄黑板溫度、箱內濕度、實際輻照度、水箱水位;留意有無異響、漏水、缺水、超溫聲光報警。
若觸發報警,先暫停程序,排查缺水、超溫、管路堵塞等故障,處理完成后再恢復運行。
五、試驗結束、取樣檢測
程序自動走完總時長后,設備自動停機,紫外燈管熄滅。
等待冷卻 10 分鐘以上,箱內溫度下降后再開啟箱門,避免高溫燙傷、強光刺激眼部。
小心取下樣品,避免刮擦、磕碰測試面;對照留樣,檢測色差、光澤、開裂、粉化、附著力、透光率等老化指標,做好試驗記錄。
六、試驗后清潔、關機維護
清潔箱體:用干軟布擦拭 304 不銹鋼內膽、樣品架,清理噴淋噴嘴水垢、殘留碎屑;
排空水路:長期不使用設備時,放空冷凝水箱、噴淋水箱全部積水,防止管路滋生水垢、霉菌;
耗材記錄:登記本次運行時長,更新燈管累計使用時間;
整機斷電:關閉屏幕電源,斷開設備總開關,蓋上防塵罩存放;
填寫設備運行臺賬,記錄試驗產品、程序參數、運行時長、設備狀態。
操作核心注意事項
全程禁止自來水入水箱,防止噴頭堵塞、腐蝕內膽;
燈管點亮狀態嚴禁開門,紫外線會損傷人體皮膚、視網膜;
每次試驗空位必須用遮光板補齊,否則箱內溫濕度、輻照不均勻,數據失去參考性;
不同材質、不同配方樣品分開做對比試驗,不要混放同一批次測試。
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