鋰電安全事故中，電解液的微量泄漏具備隱蔽性 ——電解液蒸汽為無色透明氣體，肉眼與人體感官無法識別，極易被現場巡檢忽略，同時電解液本身在空氣中極易發生水解反應，生成HF等腐蝕性物質，會直接侵蝕電池PACK內部線路、PCB電路板等精密元件，加速整套儲能/動力電池系統老化失效，埋下多重安全與設備故障隱患，因此電解液泄漏監測至關重要。

l 注液殘留揮發：電芯注液工序完成后，蓋板周邊焊縫、注液口焊縫、電極焊縫處會不可避免殘留微量電解液，成品PACK封裝后，密閉艙內殘留電解液持續緩慢揮發，釋放碳酸酯類電解液蒸汽（DMC/EMC/EC）。

l 電芯使用過程中的微量泄漏：伴隨電芯長期充放電循環使用，水分逐漸滲入，電池內部壓力上升，電解液便會從這些微小的縫隙中滲出并快速汽化。此階段尚未觸發SEI膜大規模分解，更未產生H?、CO、CO?等常規監測氣體，但電解液蒸汽濃度已出現明顯抬升，提前預判熱失控隱患。

由此可知電解液蒸汽是熱失控極早期的“氣體指紋”，是整套熱失控連鎖反應中最早可捕捉、先于氫氣出現的先兆信號，僅依靠H?、CO、CO?等傳感器，會漏掉電芯微滲漏的前置預警窗口，無法實現真正的極早期風險防控。

NDIR“綜合勝出”，電解液泄漏監測技術路線PK

電解液泄漏監測常用技術路線包含化學傳感、光學檢測、質譜分析等，不同路線在性能、成本及適用場景上差異明顯。化學傳感中的催化燃燒技術路線易中毒，使用壽命短，后期運維成本高，而常見的MOS半導體及PID光離子技術靈敏度雖高，但氣體選擇性差，極易受干擾，均難以匹配儲能、動力電池十年級長周期服役需求；RGA質譜設備體積龐大、造價昂貴，僅適用于實驗室離線檢測。

而光學檢測中NDIR技術憑借氣體選擇性好、壽命極長、抗中毒、穩定性高等綜合優勢，兼顧控制成本以適應大規模應用，極為適配儲能與動力電池在線泄漏監測場景。

電解液泄漏傳感器ATRS-1050核心優勢

四方光電基于二十余年NDIR技術積淀，自主研發電解液微量泄漏監測明星產品ATRS-1050，具備抗干擾能力強、壽命長免維護、穩定性強、易集成適配等諸多優勢。

在國內某新能源客戶的實際應用測試中，四方光電ATRS-1050持續追蹤電解液 DMC濃度變化，在電解液泄漏初期觸發報警，待濃度攀升至危險閾值后聯動系統自動斷電，真正實現了電解液微滲漏隱患極早期識別、分級處置。