本文關鍵詞：GB/T 10782-2021、蜜餞二氧化硫、二氧化硫限值下調、蜜餞通則新規、GB 2760-2024、二氧化硫檢測適配、蜜餞企業合規、二氧化硫限值變化、鐵拳行動、二氧化硫快檢

2026年，食品中二氧化硫的法規環境發生了重要變化。一方面，GB 2760-2024《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》持續實施，對二氧化硫的使用范圍和限值作出總體規定；另一方面，GB/T 10782-2026《蜜餞通則》新實施，將蜜餞類產品的二氧化硫殘留限值從0.35g/kg大幅下調至0.1g/kg，降幅達71%。

兩項標準疊加實施，對蜜餞生產企業、檢測機構和監管部門提出了新的合規要求。本文將系統解讀新規變化，分析對產業鏈各環節的影響，并提出檢測適配策略。

一、兩項標準的核心內容

1.1 GB 2760-2024對二氧化硫的總體規定

GB 2760-2024《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》是食品添加劑使用的基礎性標準，對二氧化硫的使用作出了總體規定：

允許使用的食品類別及限值：

不得使用的食品類別（部分列舉）：

除八角外的其他香辛料（白芷、良姜、干沙姜等）

代用茶類

新鮮肉類

未明確允許的其他食品

1.2 GB/T 10782-2021《蜜餞通則》的新規定

GB/T 10782-2021《蜜餞通則》是2026年新實施的產品標準，其中對二氧化硫殘留限值進行了重大調整：

這一變化意味著：

此前符合舊標準（0.1-0.35g/kg之間）的蜜餞產品，在新標準下將成為不合格產品

企業需要重新審視生產工藝，降低二氧化硫殘留量

檢測方法的靈敏度需要滿足更低限值的檢測需求

1.3 兩項標準的疊加關系

GB 2760-2024是基礎標準，規定食品添加劑的"使用范圍和用量"；GB/T 10782-2026是產品標準，規定具體產品類別的"質量指標"。兩者疊加時，遵循"從嚴原則"：

若產品標準（GB/T 10782-2021）的限值嚴于基礎標準（GB 2760-2024），則執行產品標準

蜜餞類產品應執行GB/T 10782-2021的0.1g/kg限值，而非GB 2760-2024中的通用限值

二、新規對產業鏈各環節的影響

2.1 對蜜餞生產企業的影響

工藝調整壓力：

二氧化硫限值從0.35g/kg降至0.1g/kg，意味著企業需要在生產工藝上進行重大調整：

減少硫磺熏蒸的用量和次數

優化熏蒸時間和通風條件

探索替代保鮮工藝（如低溫干燥、氣調包裝等）

加強原料二氧化硫含量的源頭控制

成本影響：

檢測頻次增加：需要從原來的成品檢測擴展到原料、半成品、成品的全過程檢測

檢測精度要求提高：需要能夠準確檢測0.1g/kg甚至更低含量

工藝改造成本：替代保鮮工藝可能需要設備更新

合規風險：

過渡期內可能存在新舊標準并存的情況

部分產品配方和工藝可能需要重新驗證

電商平臺對蜜餞產品的二氧化硫限值可能同步收緊

2.2 對檢測機構的影響

檢測能力升級：

需要驗證現有檢測方法在0.1g/kg限值下的準確性和精密度

目視快檢法的比色卡需要更新，以反映新限值

上機比色法需要校準檢測范圍，確保在低含量區間的線性

檢測量增加：

企業自檢頻次增加

監管部門抽檢力度加大

2026年"鐵拳"行動對棗脯類產品的專項檢測

2.3 對監管部門的影響

執法標準更新：

基層執法人員需要及時掌握新標準限值變化

判定標準從0.35g/kg調整為0.1g/kg

需要更新檢測儀器的限值判定數據庫

監管力度加大：

2026年"鐵拳"行動已將蜜餞類產品列為重點

上半年棗脯類產品抽檢合格率從94.2%提升至98.7%

預計全年將持續加強蜜餞類產品二氧化硫抽檢

三、檢測適配策略

3.1 檢測方法的靈敏度適配

GB/T 10782-2021將蜜餞二氧化硫限值降至0.1g/kg后，檢測方法需要滿足以下要求：

檢出限：應能夠檢出0.05g/kg級別的二氧化硫含量

定量限：應能夠在0.1g/kg附近進行準確定量

精密度：在0.1g/kg濃度水平的相對標準偏差應≤10%

各方法的適配情況：

3.2 檢測頻次適配

新規下，企業應建立覆蓋全流程的檢測體系：

原料檢測：

每批原料進廠時進行二氧化硫檢測

高風險原料（如水果原料、食糖）批批檢測

推薦使用目視快檢試劑進行初篩，對上機檢測儀復測確認

半成品檢測：

硫磺熏蒸工序后，檢測半成品二氧化硫殘留量

根據檢測結果調整后續工序參數

使用上機檢測儀進行批量檢測

成品檢測：

每批成品出廠前檢測二氧化硫殘留量

確保符合0.1g/kg的新限值

數據記錄保存，滿足溯源要求

3.3 檢測設備適配

上機檢測儀的選擇

對于蜜餞生產企業，建議配備具有以下特性的檢測儀：

多通道：24通道可同時檢測多個樣品，提高檢測效率

定量輸出：自動計算濃度值，避免人工判讀誤差

限值內置：可設置0.1g/kg的新限值，自動判定合格與否

數據管理：數據存儲≥80000條，支持USB導出和網口/WiFi上傳

以冠宇儀器GY-FS-1024TW二氧化硫檢測儀為例：

24通道，滿足批量檢測需求

10.1寸液晶觸摸屏（分辨率1920×1200），Windows操作系統

檢測通道可獨立設置樣品信息

內置樣品數據庫，可設置二氧化硫限值0.1g/kg

數據自動存儲、導出（TXT/Excel）、上傳（網口/WiFi）

內置80mm熱敏打印機，現場出具檢測報告

配套二氧化硫上機檢測試劑（100次/盒），適用范圍覆蓋果脯類產品

目視快檢試劑的配置

對于原料驗收和市場巡查環節，可配備二氧化硫(漂白劑)快速檢測試劑：

100次/盒，成本可控

操作簡單，3分鐘出結果

適用于銀耳、蓮子、龍眼、荔枝、蜜餞、黃花菜、粉絲等品類

呈紫紅色為陽性，對照比色卡可半定量判讀

3.4 檢測人員培訓適配

新規實施后，檢測人員需要重點掌握：

新標準限值：蜜餞二氧化硫0.1g/kg，其他品類的限值不變

樣品分類：準確區分水果干制品和蜜餞，適用不同限值

檢測操作：規范使用目視快檢試劑和上機檢測儀

數據記錄：準確記錄檢測結果，建立檢測檔案

異常處理：臨界值、超標值的復測和送檢流程

四、新規下的合規風險與應對

4.1 主要合規風險

風險一：產品分類不清

水果干制品（≤0.1g/kg）與蜜餞（新規≤0.1g/kg）限值趨于一致，但部分產品（如芒果干、菠蘿干）的產品分類仍存在模糊地帶，可能被判定為不同類別，適用不同標準。

風險二：原料帶入

如果水果原料本身二氧化硫含量較高（如經硫磺熏蒸的水果），即使加工過程不額外添加，成品中的二氧化硫殘留也可能超標。

風險三：交叉污染

生產線同時加工不同二氧化硫限值的產品，可能造成交叉污染。

4.2 應對策略

策略一：建立產品二氧化硫限值數據庫

將所有產品的二氧化硫限值整理成速查表，標注產品類別、適用標準、限值、檢測方法等信息。

策略二：加強原料二氧化硫管控

建立原料供應商評估制度

要求供應商提供原料二氧化硫檢測報告

進廠原料批批檢測二氧化硫含量

對高二氧化硫原料進行退貨或降級處理

策略三：優化生產流程

減少硫磺熏蒸工序的使用

對確需硫磺熏蒸的產品，精確控制熏蒸參數

建立二氧化硫殘留量的過程監控體系

在關鍵工序設置二氧化硫檢測點

策略四：優化檢測體系

配備二氧化硫檢測儀和配套試劑

建立從原料到成品的全流程檢測鏈條

定期與第三方實驗室進行比對驗證

保持檢測儀器的校準和維護

五、2026年監管趨勢展望

5.1 "鐵拳"行動持續發力

2026年"鐵拳"行動將二氧化硫超標列為重點打擊對象，上半年棗脯類產品抽檢合格率已從94.2%提升至98.7%。預計全年將繼續保持高壓態勢。

5.2 電商平臺監管加強

2026年6月通報中，拼多多平臺銷售的白芷、黃甘桃干二氧化硫超標被點名。電商平臺需要加強入駐商家的產品質量管理。

5.3 標準體系持續優化

GB/T 10782-2026的實施表明，我國食品標準體系正在向"更嚴、更細"的方向發展。預計未來將有更多品類的產品標準更新二氧化硫限值。

5.4 檢測技術持續進步

快檢技術的升級（如膠體金團體標準的發布）和智能化檢測設備的發展，將為企業和監管部門提供更便捷、更精確的檢測手段。

六、總結

GB 2760-2024與GB/T 10782-2021的疊加實施，標志著我國二氧化硫監管進入"更嚴、更細"的新階段。蜜餞類產品二氧化硫限值從0.35g/kg降至0.1g/kg，對企業的工藝控制、檢測能力、合規管理提出了更高要求。

食品企業應主動適應新規變化，從原料管控、工藝優化、檢測升級三個維度全面提升合規能力。冠宇儀器制造（江蘇）有限公司提供完整的二氧化硫檢測產品矩陣——GY-FS-1024TW二氧化硫檢測儀、二氧化硫上機檢測試劑、二氧化硫(漂白劑)快速檢測試劑，覆蓋從現場快篩到批量檢測的全流程需求，助力企業在新規下實現合規運營。

引用來源

GB 2760-2024《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》

GB/T 10782-2021《蜜餞通則》

中國消費者報：《遠離"高顏值"干貨陷阱》，2026年7月2日

市場監管總局通報（市監食檢發〔2026〕70號），2026年6月10日

GB 5009.34-2022《食品安全國家標準 食品中二氧化硫的測定》