日本テクマン工業株式會社（TECMAN 泰克曼）始終秉持「技術で社會に貢獻する」的企業核心宗旨，深耕塑膠原料視覺檢測領域多年。針對改性塑料、再生造粒、色母粒行業實驗室品質管控需求，推出 EP-SCAN 便攜式塑料顆粒形狀測量器。該設備依托平板掃描成像方案，搭配專業數據分析軟件，完整實現塑膠顆粒形貌、尺寸、異形缺陷的全維度量化檢測，區別于傳統人工卡尺抽檢、離線顯微鏡觀測等低效檢測手段，以輕量化、數字化、可溯源的技術優勢，成為材料研發與成品品控標準化檢測核心設備。

一、平板掃描成像硬件架構，輕量化便攜部署適配全場景實驗室

傳統顆粒形貌檢測設備多為落地式大型光學檢測儀，體積龐大、供電條件受限，僅能固定放置于專用檢測實驗室，無法跟隨產線、試樣工位靈活轉移，小批量試樣抽檢效率極低。EP-SCAN 采用商用高精度平板掃描儀作為成像采集單元，搭配工業級便攜筆記本組成一體化檢測套裝，整套設備無大型機架、無需專用工業供電，僅常規市電即可啟動，壓縮設備部署門檻。

整套系統由平板掃描單元、數據傳輸模塊、工業筆記本三部分組成，掃描儀機身輕薄平整，單次可平鋪放置數十顆塑膠顆粒完成同步成像；配套筆記本采用工業加固機型，適配車間多粉塵、溫差波動大的作業環境，屏幕可實時同步掃描圖像與統計圖譜。整套設備可收納轉運，既能長期放置于研發實驗室做標準試樣檢測，也可攜帶至造粒車間、回收產線現場取樣分析，無需搭建固定檢測工位，大幅降低中小企業、高校材料實驗室的場地投入。掃描成像采用高均勻性背光光源，消除顆粒陰影、反光造成的輪廓識別偏差，PP、PE、ABS、PVC、色母、生物降解顆粒等各類材質均可穩定成像，不會因物料透光、啞光屬性影響輪廓捕捉精度。

二、全域顆粒輪廓識別算法，量化分析全部外形尺寸與異形缺陷

人工檢測僅能依靠肉眼粗略區分長條、碎粒、結塊，無法給出精準數值，檢測結果主觀性強，不同質檢人員判定標準不統一，難以形成標準化品質數據。EP-SCAN 搭載 TECMAN 自研顆粒輪廓識別算法，對掃描圖像內所有顆粒完成全域像素級輪廓提取，自動量化多維度外形指標。

系統可同步測算單顆顆粒的長度、寬度、長寬比、等效圓直徑、面積、周長等關鍵尺寸參數，自動區分標準圓柱顆粒、長條拉絲料、細碎粉末、氣泡空粒、結塊連體料、邊角異形碎料六大類不良形貌；軟件會按缺陷類型自動分類計數，生成對應分布直方圖，直觀展示試樣內各類異形顆粒占比。相較于人工卡尺單點抽樣（單次僅能測量數顆顆粒），EP-SCAN 單次掃描可一次性解析上百顆顆粒，數據樣本量大幅提升，檢測結果統計學可信度顯著提高，規避人工抽檢帶來的樣本偏差，為造粒工藝參數調整提供客觀量化數據支撐。針對切粒機刀具磨損、擠出牽引速度波動、回收料破碎不均等工藝問題，可通過顆粒長寬比、碎料占比數據快速定位故障源頭。

三、全流程數字化數據存儲體系，構建可追溯原料品質臺賬

常規簡易檢測工具僅能即時觀測顆粒外觀，無法留存檢測原始圖像與尺寸數據，當下游客戶反饋顆粒成型缺陷、力學性能波動時，企業無法回溯原料批次形貌特征，難以完成工藝復盤與客訴溯源。EP-SCAN 內置完整數據歸檔模塊，實現掃描原圖、尺寸參數、缺陷統計報表三位一體存儲。

每一次掃描檢測完成后，系統自動保存高清掃描原圖、全部顆粒尺寸數據集、缺陷分類統計直方圖，可按原料批次、檢測日期、操作人員建立獨立檔案；支持本地硬盤存儲與 USB 外部導出，報表可導出為通用表格格式，直接對接企業品控 ERP 系統。研發人員可隨時調取歷史批次檢測數據，縱向對比不同配方、不同切粒工藝下顆粒形貌變化規律：例如長寬比持續升高代表切粒刀間隙磨損，細碎顆粒占比突增則說明破碎工序沖擊力度過大。完整的數據溯源體系滿足改性塑料、食品接觸級樹脂、醫療原料的客戶審核、第三方檢測合規要求，幫助企業建立標準化原料品控流程。

四、簡易無耗材操作流程，低門檻適配多崗位人員使用

多數高精度光學檢測設備操作邏輯復雜，需要專業技術人員長時間培訓才能調試使用，中小企業質檢人員流動性大，頻繁培訓拉高使用成本。EP-SCAN 簡化全流程操作步驟，無專業光學調試門檻，普通品控人員短時培訓即可獨立完成全套檢測。

完整檢測流程僅三步：將顆粒均勻平鋪于掃描儀臺面、啟動軟件一鍵掃描、自動生成分析報表，無需對焦、校準光源、調節鏡頭等復雜操作；掃描儀無精密光學鏡頭損耗，日常僅需擦拭玻璃臺面粉塵，不存在濾鏡、光源燈泡等高頻更換耗材，長期使用維護成本極低。設備配套軟件界面采用中文可視化布局，直方圖、尺寸參數、缺陷分類分區展示，支持自定義合格閾值，系統自動標記超規格異形顆粒，無需人工逐顆比對判斷。同時軟件支持多組試樣數據疊加對比，研發階段同步驗證多組改性配方、不同切粒工藝的顆粒形貌差異，大幅縮短新材料開發周期。

五、與 TECMAN 全線檢測設備聯動，搭建完整塑膠原料品控鏈路

EP-SCAN 作為輕量化前置形貌檢測設備，可與品牌 TS-7500C 全彩顆粒色選機、TC-i4S 桌面樹脂顆粒檢測裝置配套使用，形成從原料外觀形貌初篩、色相形狀同步分選、成品瑕疵溯源的一體化小型品控產線。

在材料研發流程中，EP-SCAN 先對擠出切粒后的試樣做形貌尺寸摸底，提前篩選出顆粒長寬比超標、碎料過多的不合格批次，避免無效試樣進入后續成型、分選工序；經檢測合格的顆粒可送入 TC-i4S 做色相與外形同步復檢，最終通過 TS-7500C 完成量產級雜質分選，完整覆蓋原料從試樣研發到批量出廠全流程品質管控。整套小型化檢測組合無需大型廠房，適配中小型造粒廠、材料實驗室的輕量化品控需求，依托成套視覺檢測技術，降低塑膠行業原料品質管控門檻，踐行 TECMAN 依靠精密工業檢測技術賦能循環塑料產業提質增效的發展理念。