一、核心通用特性

1. 硬度高：莫氏硬度 8～9，耐磨、抗沖擊，不易破碎；

2. 化學穩定：耐強酸強堿、不與大部分介質反應，無金屬污染；

3. 耐高溫：高純款可耐 1500～2000℃高溫；

4. 機械強度大：抗壓高、吸水率低，熱穩定性好；

5. 無毒無臭，不溶于水，部分多孔款具備強吸附能力。

二、三大主流品類（用途不同）

1. 高鋁研磨球（耐磨球 / 磨介球）

• 鋁含量：92%/95%/99% 高純度，密度大、耐磨；

• 作用：球磨機、砂磨機的研磨介質，靠碰撞摩擦粉碎物料；

• 適用：鋰電正極材料、陶瓷釉料、顏料、玻璃、醫藥粉體精細研磨，替代鵝卵石、鋼球，不會引入鐵雜質污染產品。

2. 惰性氧化鋁瓷球（化工填料球）

• 鋁含量：60%～90%，致密實心、幾乎無孔隙；

• 作用：石化、化肥、天然氣反應塔內催化劑支撐填料；

• 功能：墊在催化劑上下層，支撐催化劑、均勻分布氣液、過濾雜質、緩沖氣流沖擊；

• 場景：加氫裝置、合成氨、脫硫塔、精餾塔等高溫高壓腐蝕工況。

3. 活性氧化鋁球（多孔吸附干燥劑）

• 結構：內部大量微孔、比表面積大；

• 核心功能：吸附、干燥、除氟、催化劑載體；

• 用途：

• 工業氣體、壓縮空氣深度干燥；

• 飲用水除氟、廢水吸附重金屬；

• 化工反應催化劑載體；

• 吸水飽和后 400～500℃烘烤可重復再生使用。

三、按氧化鋁含量分級（含量越高性能越好、價格越高）

1. 低鋁球：Al?O? 40%～65%，經濟型填料、低溫蓄熱；

2. 中高鋁球：75%～88%，普通化工塔填料；

3. 高鋁球：92%/95%，主流研磨、高溫化工填料；

4. 高純剛玉球：99% 以上，鋰電、電子、精密研磨專用。

四、常見應用行業

• 粉體加工：陶瓷、涂料、鋰電、礦物研磨；

• 石油化工：反應器填料、油氣干燥、催化載體；

• 環保水處理：除氟、廢氣干燥、污水吸附；

• 高溫工業：窯爐隔熱、蓄熱、耐火內襯；

• 電子材料：絕緣填充、散熱填料。

簡單區分小技巧

• 用來磨粉、很重、耐磨 → 高鋁研磨球

• 化工塔里面墊底、實心不吸水 → 惰性瓷球

• 輕、多孔、用來吸水除濕、凈水 → 活性氧化鋁球