Smart Surf 是 KOSAKA 一體式掌上手提粗糙度檢測儀，測量主機與驅動測頭一體化集成，搭載微型細長檢出器，擅長深孔、狹小槽位、異形工件粗糙度現場快速檢測，機加工、模具、精密零部件車間隨身巡檢專用高精度粗度計。

一、技術規格

核心測量性能

• 檢測原理：接觸式金剛石觸針壓電傳感

• 標配觸針：5μm 90° 金剛石；選配 2μm/10μm 細徑觸針

• 測量測力：1.5～3.0mN 低測力，軟質工件無劃傷

• Z 軸三檔檢出量程：400μm / 100μm / 10μm

• 對應分辨率：50nm / 10nm / 5nm

• 橫向驅動行程：25.5mm，勻速測量速度 1mm/s

• 取樣長度 Cut-off：0.25/0.8/2.5mm 三檔切換

• 測量精度：Ra3μm 工況下整機誤差 115～265nm

• 深孔測量能力：最小內徑 φ6mm，最大測深 61mm

參數與屏幕功能

• 支持參數：Ra、Rz、Rp、Rv、Rt、Pa、Pz、Pp、Pv 等 80 余種國標參數

• 顯示屏：彩色觸控大屏，畫面自動橫豎翻轉，手持任意角度清晰讀數

• 快捷功能：一鍵直角測量、屏幕截圖留存波形、OK/NG 閾值判定

• 波形顯示：同步展示完整表面輪廓曲線，直觀觀測紋路缺陷

機身、供電與配件

• 整機尺寸：152×87×81mm，整機僅 0.5kg，單手掌心握持無負重

• 供電：內置大容量充電鋰電，單次滿電可完成 2000 次連續測量

• 升降調節：測頭 50mm 上下自由微調，無需配套立柱支架

• 數據導出：USB 直連電腦，批量導出數值 + 輪廓波形報表

• 標準配件：Smart Surf 一體化主機、5μm 標準觸針、充電線、標準粗糙度校準塊、便攜收納包、操作手冊

• 選配配件：2μm 超細觸針、臺式支撐底座、微型加長測桿、外置熱敏打印機

二、工作原理

金剛石觸針貼合工件表面勻速橫向移動，跟隨表面凹凸產生微量上下位移，壓電傳感器將位移轉化電信號；主機內置算法過濾波紋、計算各類粗糙度標準參數，同步生成輪廓波形圖。一體化無分體線纜設計，細長微型檢出器可直接伸入深小孔、窄槽、模具型腔；屏幕自動跟隨握持方向旋轉，站立、俯身檢測無需刻意擺正設備；設置合格閾值后測量自動區分良不良，波形截圖可直接存檔，車間批量抽檢無需紙筆記錄。

三、現場使用優勢

1. 一體化掌心機身，無分離線纜，外勤攜帶便捷

傳統分體式主機與測頭靠長線連接易纏繞、斷線；本機整機合一，0.5kg 輕量化，模具車間、產線多點巡檢隨手放入工具箱。

2. 微型細長檢出器，深孔窄槽無檢測盲區

普通粗糙度儀無法進入細小內孔、深型腔；最小適配 φ6mm 內徑，深度可達 61mm，液壓閥孔、模具深槽、軸承內圈均可直接測量。

3. 低測力金剛石觸針，鋁 / 銅軟件無壓痕劃傷

1.5mN 微小測量壓力，鋁合金、塑膠、銅質精密工件測量不會產生壓痕，兼顧硬質鋼材與軟質零部件通用檢測。

4. 屏幕自動翻轉，任意姿態讀數清晰

手持抬高、平躺放置、側向測孔時屏幕自動旋轉，不用扭轉設備，狹小設備腔體觀測無視線遮擋。

5. 多標準 80 余種粗糙度參數，國內外圖紙通用

兼容 ISO、JIS、DIN、ASME 四大行業標準，外貿零部件、出口模具可直接出具合規粗糙度數據。

6. 鋰電長續航，全天車間不間斷批量檢測

單次充電支持兩千次測量，早班到晚班無需中途充電，無頻繁更換電池困擾。

7. 自帶波形截圖 + USB 導出，檢測臺賬電子化

測量輪廓曲線可截圖保存，批量數據一鍵導出至電腦，滿足工廠 ISO 品質體系驗廠資料歸檔要求。

四、適用場景

• 精密模具加工車間：注塑模、沖壓模型腔、深槽、細小頂針孔粗糙度檢測

• 汽車零部件產線：液壓閥體內孔、活塞、軸承、傳動軸表面質控

• 3C 數碼外殼加工：鋁 / 鎂合金殼體、塑膠模具拋光面粗糙度抽檢

• 五金機械加工：軸類、法蘭、精密治具、定位斜面批量檢測

• 醫療器械零部件：不銹鋼細小管件、微創配件低損傷粗糙度測量

• 第三方精密檢測機構：異形、深孔工件現場快速取樣判定

• 高校材料實驗室：金屬拋光、涂層表面紋理對比試驗

五、日常維護

1. 金剛石觸針輕拿輕放，禁止磕碰、硬刮工件棱角，觸針磨損及時更換；

2. 每次測量后用無塵軟布清理測頭金屬碎屑、切削液，避免劃傷傳感組件；

3. 鋰電長期閑置前充滿電量，收納配套防塵包存放常溫干燥環境；

4. 每周使用原廠標準校準塊校驗整機，留存比對記錄；

5. 機身觸控屏禁止溶劑、切削油直接擦拭，使用無塵干布清潔；

6. 測量深孔工件緩慢送入測桿，避免強力擠壓檢出器造成內部偏移；

7. 每年整機送檢校準，校準報告歸檔用于工廠品質審核。

津越工業設備（武漢）有限公司