地面或設備底座有尖銳凸起

鋪設前先檢查地面是否有焊渣、鐵屑、混凝土毛刺，以及設備底座是否有未打磨的銳角。可用薄橡膠墊或硬紙板做一層"緩沖隔離層"。

局部受力過大

滑紙折疊、重疊過多，或僅用窄條承重，會導致壓強集中。建議按設備底座面積裁剪合適尺寸，必要時多鋪幾層，分散壓力。

抽拉角度不當

抽出紙張時用力過猛、角度過陡，容易造成撕裂。應盡量保持水平方向緩慢抽拉，多人配合時動作要同步。

紙張受潮或老化

若存放環境潮濕，紙張強度會下降。使用前檢查外觀，如有明顯發軟、變色，建議更換新紙卷。

地面平整度不夠

滑紙對地面平整度有一定要求。如地面有明顯凹陷、臺階，可在低洼處預先填平，或用薄鋼板過渡，形成連續滑動面。

接觸面有雜物

灰塵、沙粒夾在紙與地面之間，會顯著增加摩擦。鋪設前務必清掃地面，必要時用吸塵器清理。

單張承重接近上限

重物噸位較大時，單張滑紙變形會增加阻力?？蛇m當疊加 2–3 層滑紙，既增加潤滑層，又分散單位面積壓力。

環境溫度過低

在低溫環境下，部分紙質材料會略變硬，影響滑動性?？商崆皩⒓埦矸旁谑覂然販睾笤偈褂?。

設備重心偏移

若設備重心不在幾何中心，推移時容易出現一側受力大、另一側懸空，導致紙張褶皺或跑偏?？上扔们Ы镯攲⒃O備調平，確認重心居中后再鋪設滑紙。

推力方向不一致

多人推設備或同時使用多個千斤頂時，用力方向不一致會造成紙張扭轉。應統一指揮，沿同一方向緩慢推進。

紙張裁剪尺寸不合適

紙張過窄或過短，邊緣容易被擠壓卷起。一般建議紙張四邊比設備底座外緣寬出 5–10 cm，預留一定余量。

紙張被壓死

設備落地后，紙張被壓緊，難以抽出。應先使用千斤頂將設備略微頂起，減輕對紙張的壓力，再嘗試抽拉。

多層粘連

若一次性鋪設多層，層間可能因壓力貼合較緊。抽紙時可從一角慢慢掀起，或用扁平撬棍輕輕插入層間輔助分離。

邊緣卷入設備底部

推移過程中，紙張邊緣可能被卷入底座縫隙。一旦發現，應立即停止推進，回退少許，將紙張邊緣整理平整后再繼續。