什么是粒度測(cè)量?jī)x？

粉體原料是鋰電、涂料、化工、食品、新材料實(shí)驗(yàn)室的常用原料，顆粒尺寸會(huì)直接影響成品成型、分散、過濾等工序效果，依靠人工篩分方式效率偏低，數(shù)據(jù)重復(fù)性較差，粒度測(cè)量?jī)x借助光學(xué)、氣流篩分等檢測(cè)原理，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)顆粒尺寸分布，2026 年各類粉體產(chǎn)線、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的使用規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。

粒度測(cè)量?jī)x分為多種主流檢測(cè)結(jié)構(gòu)，常見類型包含激光衍射式、氣流篩分式、沉降式。激光衍射機(jī)型依靠平行光束照射分散后的粉體顆粒，根據(jù)衍射光斑換算粒徑區(qū)間，單次檢測(cè)可同步記錄不同粒徑顆粒占比，樣品分散方式分為濕法、干法兩種，適配不溶于水、易團(tuán)聚物料；氣流篩分機(jī)型依靠標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)配合氣流吹掃，分級(jí)收集不同粒徑粉體，多用于大顆粒物料分級(jí)測(cè)算；沉降式依靠顆粒在液體中的沉降速度計(jì)算尺寸，適合超細(xì)低濃度粉體檢測(cè)。

設(shè)備操作流程標(biāo)準(zhǔn)化，操作人員完成樣品投放、分散介質(zhì)加注后，啟動(dòng)程序即可自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，配套顯示界面輸出中位徑、粒徑區(qū)間分布曲線，機(jī)身自帶存儲(chǔ)單元，可保存多批次檢測(cè)數(shù)據(jù)，通過 USB 接口導(dǎo)出表格文件，方便質(zhì)檢臺(tái)賬歸檔。多數(shù)機(jī)型設(shè)置多組測(cè)試程序，可針對(duì)粉末、顆粒、漿料切換對(duì)應(yīng)檢測(cè)參數(shù)，減少人工重復(fù)設(shè)置步驟。

設(shè)備硬件適配車間常規(guī)使用環(huán)境，外殼采用防塵結(jié)構(gòu)，供電多為交流 220V，配套超聲波分散、攪拌輔助模塊，緩解粉體團(tuán)聚帶來的數(shù)據(jù)偏差。篩分類機(jī)型配備多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)篩片，可根據(jù)物料粒徑范圍更換；激光類機(jī)型配有清洗管路，檢測(cè)完成后自動(dòng)沖洗腔體，降低樣品交叉污染概率。

目前鋰電正極粉體、涂料填料、食品添加劑、陶瓷原料、醫(yī)藥粉末檢測(cè)工位均在普及粒度測(cè)量?jī)x。對(duì)比傳統(tǒng)手工篩分，設(shè)備單次檢測(cè)耗時(shí)更短，數(shù)據(jù)記錄全程留存，減少人為記錄帶來的偏差。伴隨西南新材料、化工項(xiàng)目持續(xù)投產(chǎn)，粉體檢測(cè)需求持續(xù)上漲，粒度測(cè)量?jī)x逐步成為質(zhì)檢工位基礎(chǔ)配套設(shè)備。