一、全球對應牌號對照表

牌號釋義

•       L：超低碳 C≤0.03%，焊接無晶間腐蝕風險

•       N：含氮 0.10~0.16%，固溶強化提升強度、提升耐點蝕 / 縫隙腐蝕

•       基體含鉬 2%~3%，氯離子工況遠優于 304LN (S30453)

二、化學成分（質量分數 wt%，固溶交貨）

三、固溶態標準力學性能

1. GB/T1220 不銹鋼棒（d≤180mm）

•       抗拉強度 Rm ≥550 MPa

•       屈服強度 Rp0.2 ≥245 MPa

•       斷后伸長率 A ≥40%

•       斷面收縮率 Z ≥50%

•       硬度：HBW≤217、HRB≤95、HV≤220

2. ASTM A479 壓力容器專用棒材

•       抗拉 ≥515 MPa

•       屈服 Rp0.2 ≥205 MPa

•       伸長率 ≥30%

•       HBW≤217

3. 冷加工變化

輕度冷拉：屈服 360\480MPa；重度冷加工屈服超 500MPa，塑性下降；1040\1120℃水冷固溶可恢復原始塑性與耐蝕性。

四、物理熱工參數

•       密度：8.04 g/cm3

•       彈性模量：193 GPa

•       泊松比：0.30

•       線膨脹系數 (20~100℃)：16.5×10??/℃

•       導熱系數 (20℃)：15.0 W/(m?K)

•       無磁性，低溫韌性佳（-196℃無冷脆）

五、核心性能優勢

1.       雙保障防腐：超低碳避免晶間腐蝕，鉬 + 氮大幅提升海水、化工氯離子環境抗點蝕 / 縫隙腐蝕；

2.       強度高于 316L：屈服強度比 316L 高 25% 左右，承壓設備可減薄減重；

3.       焊接性能優異，焊后無需固溶處理仍保持耐蝕；

4.       高溫持久強度、蠕變性能優于 316L，適合中高溫承壓設備。

六、與 S30453 (304LN) 關鍵區別

七、典型應用

1.       核電、鍋爐、壓力容器筒體、法蘭、螺栓（A193 B8MLN 緊固件）；

2.       海水淡化、海洋平臺、船舶管道、閥門；

3.       化工硝酸、有機酸、含氯介質儲罐、換熱器；

4.       LNG 低溫設備、低溫泵軸、低溫承壓結構件；

5.       造紙、制藥、環保脫硫腐蝕工況零部件。

八、熱處理規范

固溶處理：1040～1120℃充分保溫，快速水冷；
禁止淬火硬化，僅可冷加工強化；
焊后可穩定化熱處理，提升晶間腐蝕穩定性。

九、采購注意事項

1.       承壓設備需明確執行 NB/T47010、ASTM A479，質保書必須附帶 N、Mo 含量檢測；

2.       交貨狀態必須標注固溶酸洗，未熱處理料禁止用于承壓件；

3.       區分 316LN (S31653) 與 316N（碳≤0.08，不耐晶間腐蝕），不可混用。

|（注：部分內容僅供參考）