可定制尺寸范圍

1. 皮帶 / 滾筒臺面

   窄體微型：皮帶寬度 100mm（膠囊、條包）；常規(guī) 200–800mm；重載整箱滾筒可達 1200mm 寬；稱重段長度按需加長（高速機型延長稱重臺保證精度）。

2. 整機輸送高度

   標準 750mm，可定制 400mm 低矮工位、1000mm 高架流水線高度，適配前后包裝機、封箱機落差。

3. 進料 / 出料加長段

   前后延長過渡段，避免產(chǎn)品進出卡頓、彈跳；狹小工位可做縮短緊湊型機身。

4. 多通道并聯(lián)定制

   2/3/4 列并行檢重，多包同步檢測，適配多列高速包裝線。

5. 異形機架

   下沉式、側(cè)出剔除、無底座懸空安裝、嵌入流水線機架等特殊結(jié)構(gòu)。

其他配套非標項（不止尺寸）

材質(zhì)（316L 不銹鋼、碳鋼）、低溫防凍、防爆、剔除機構(gòu)、通訊接口、防風(fēng)罩、GMP 衛(wèi)生圓弧結(jié)構(gòu)、對接金屬檢測一體機等均可同步定制。

二、定制前必須提前準備 7 大類資料（缺資料會導(dǎo)致圖紙返工、延期）

1. 產(chǎn)品物料基礎(chǔ)參數(shù)（決定臺面長寬、量程、精度）

2. 產(chǎn)線流水線現(xiàn)場尺寸數(shù)據(jù)（核心尺寸定制依據(jù)）

3. 產(chǎn)能與運行速度參數(shù)（決定稱重段長度、皮帶速度）

4. 車間工況環(huán)境資料（決定整機材質(zhì)、防護、特殊結(jié)構(gòu)）

5. 剔除機構(gòu)定制需求

6. 電氣與數(shù)字化對接需求

7. 圖紙、現(xiàn)場影像、特殊合規(guī)要求

三、非標定制完整流程（蘇州金鉆標準交付）

1. 客戶提供全部資料，工程師線上核對 / 上門現(xiàn)場勘測；

2. 1–2 個工作日出具CAD 非標尺寸結(jié)構(gòu)圖 + 完整技術(shù)方案 + 報價；

3. 客戶確認圖紙簽字鎖定尺寸，下達生產(chǎn)；

4. 常規(guī)非標 7–12 天整機裝配調(diào)試；特殊防爆 / 低溫款 15 天左右；

5. 出廠前全量程砝碼精度測試；

6. 江浙滬工程師上門就位、對接流水線、調(diào)平校準、員工培訓(xùn)交付。

四、定制避坑要點（前期資料齊全可避免 90% 返工）

1. 只給大概尺寸、不實測上下游高度，設(shè)備到場高低不平，產(chǎn)品彈跳稱重不準；

2. 未說明軟包 / 長條產(chǎn)品，臺面做窄，產(chǎn)品跑偏卡機；

3. 低溫 / 防爆工況未提前告知，整機無加熱、無防爆結(jié)構(gòu)，無法投入生產(chǎn)；

4. 未同步說明 MES 對接需求，設(shè)備做好后再加通訊，額外改電控、延長工期；

5. 高速產(chǎn)線不提供每分鐘產(chǎn)能，稱重段做短，高速下數(shù)值漂移、漏檢缺件。