一、引子

常規露點儀的工作溫度范圍通常為-40℃至+85℃。但在某些工業過程中，需要測量的氣體溫度可能達到150℃甚至更高——例如干燥設備的熱風、熱處理爐的保護氣氛、煙氣通道內的檢測點位。當樣氣溫度超出常規儀表的適用范圍時，直接測量可能導致傳感器損壞，而采取降溫取樣又可能造成樣氣中的水分提前冷凝，影響測量準確性。

高溫露點儀通過對傳感器及取樣系統進行專門設計（可選配耐溫達200℃的探頭），可在不改變樣氣溫度的條件下直接測量高溫氣體中的水分含量。本文以某塑料制品企業干燥設備熱風露點監測為例進行探討。

二、項目背景

華東某塑料制品企業，使用熱風干燥設備對工程塑料顆粒（PA、PC等）進行干燥處理。干燥溫度設定為120℃至140℃，熱風在閉路循環系統中運行。被干燥塑料顆粒的最終含水量直接影響注塑成型制品的質量。

該企業希望實時監測干燥設備出口熱風的水分含量，以判斷干燥效果是否達到工藝要求。但常規露點儀的工作溫度上限為85℃，無法直接安裝在溫度120℃以上的熱風管道中。

三、存在的問題

問題一：常規露點儀無法直接測量高溫氣體

若將常規露點儀通過取樣管路將高溫氣體降溫后測量，存在兩個問題：一是降溫過程中樣氣水分可能提前冷凝，測量值低于實際值；二是降溫裝置的維護工作量大，且響應滯后。

問題二：現有干燥效果判斷方式滯后

該企業此前通過定期取樣、實驗室測定顆粒含水量的方式（每批次取樣檢測，周期約4小時）來評估干燥效果。檢測周期與生產節奏之間存在時間差，若干燥效果未達標，在實驗室結果出來之前已有部分批次產品處于風險中。

四、解決方案

4.1 產品配置

本項目選用 DP905 ，探頭耐溫可達200℃，可直接安裝于干燥設備出口熱風管道進行測量。

4.2 實施效果

五、本案例涉及產品