KOBOLD（科寶）流量計標準清洗作業流程

覆蓋主流型號：DKD/DKM/KDG 金屬管浮子流量計、KSV 玻璃轉子、TUR 渦輪、擋板流量計

適用工況：浮子卡滯、示值漂移、介質結垢、油污吸附鐵粉；分為【在線沖洗】與【離線拆解清洗】兩套標準 SOP

?重點提醒：浮子帶永磁體，嚴禁靠近強磁；錐管、浮子表面禁止硬物刮擦，劃傷直接報廢精度

一、前期安全規范（所有操作強制執行）

開啟旁路閥，關閉流量計上下游截止閥；

緩慢泄壓，等待壓力歸零；高溫介質充分冷卻；

氣體介質充分排空，易燃易爆介質做好通風防爆；

遠傳型號提前斷電，禁止帶電拆卸表頭、傳感器；

準備工具：橡膠錘、軟無紡布、棉簽、塑料軟毛刷、兼容清洗劑、潔凈壓縮空氣、原廠 O 圈備件。

二、第一步：在線免拆沖洗（輕微臟污優先嘗試，無需拆下儀表）

適合：浮子輕微卡頓、少量粉塵 / 輕質油污附著，不允許停機拆裝場景

緩慢小幅反復啟閉上下游閥門，利用流體沖擊松動附著物；

使用橡膠錘 / 木槌輕敲擊流量計筒體四周；嚴禁鐵錘、硬物撞擊；玻璃轉子流量計敲擊力度更輕；

介質允許情況下通入兼容清洗液循環沖洗 5～15min；

恢復正常流量，觀察浮子升降是否順滑、讀數是否跟隨變化。

?效果達標→正常投用；?仍然卡滯、指示異?！鷪绦须x線拆解清洗。

三、離線拆解清洗 SOP（金屬管浮子 DKM/KDG常用）

1）拆卸步驟

將流量計整體從管路拆下，豎直放置；

松開上端法蘭螺栓，緩慢取下上端蓋、表頭耦合組件（不要強行拉扯磁耦合連桿）；

使用尖嘴鉗小心取出卡簧、限位擋圈；

緩慢倒置筒體，用手接住浮子（轉子）+ 導向桿組件，防止跌落磕碰；

?禁止直接傾倒讓浮子自由墜落，導向桿極易變形。

2）分部件清洗操作

①浮子（轉子）

油污、有機物：無水乙醇 / 異丙醇浸潤，無紡布輕柔擦拭；

水垢、無機鹽結晶：溫水 + 檸檬酸稀溶液浸泡；

吸附鐵粉：包裹棉布的弱磁鐵緩慢吸附清除；

頑固結垢：短期浸泡，嚴禁鋼絲球、刀片打磨錐面；

清洗完成后壓縮空氣常溫吹干。

②測量錐管內壁

軟毛刷配合清洗劑循環沖洗，清理管壁沉積物；檢查內壁有無劃痕、腐蝕坑。

③導向桿、限位環

擦拭表面附著物，目視檢查導向桿是否彎曲、毛刺；輕微毛刺僅可用細金相砂紙輕柔拋光。

④磁耦合傳動部件（遠傳型）

僅用干布除塵；禁止溶劑浸泡磁鋼，防止磁體退磁、涂層損壞。

⑤密封件 O 圈

檢查老化、溶脹、破損；長期使用建議直接更換新品；密封圈僅清水沖洗，避免強溶劑腐蝕橡膠。

3）清洗劑選用對照表

污垢類型推薦清洗劑禁止事項

礦物油、潤滑油無水乙醇、丙酮遠離明火，通風作業

水垢、鹽結晶熱水、檸檬酸溶液金屬筒體不要長時間酸洗

鐵粉、金屬碎屑棉布包裹磁鐵吸附不可打磨浮子錐面

粘稠樹脂、膠狀物匹配專用溶劑確認密封圈耐溶劑

四、回裝標準流程（極易裝錯導致持續卡滯）

確認筒體內部無任何線頭、碎屑、灰塵；

浮子分清上下方向裝入（DN25 以上導向桿銑扁對位導向槽，不可倒置）；

依次裝入限位擋圈、卡簧，確認卡簧落入卡槽；

安放上端密封墊片，對角均勻鎖緊法蘭螺栓（避免偏載擠壓筒體變形）；

手動豎直晃動筒體，測試浮子上下移動全程無卡點；

對接管路，緩慢低壓試壓，檢查法蘭無滲漏。

五、KSV 玻璃轉子流量計額外注意事項

拆裝嚴禁暴力夾持玻璃錐管；

禁止溫差驟冷驟熱，防止炸裂；

不能使用類清洗劑腐蝕玻璃；

回裝墊片受力均勻，防止玻璃承壓開裂。

六、TUR 渦輪流量計清洗簡要流程

拆卸兩端接頭，小心抽出渦輪芯體；

軟毛刷清理葉片表面雜質，檢查葉片有無缺損；

吹掃測量腔體；禁止大力撥動渦輪造成軸套磨損；

回裝保證渦輪軸向間隙正常，轉動靈活無摩擦。

七、清洗后驗收標準

豎直放置，浮子依靠自重可以順暢落到底部；

通入小流量氣體 / 液體，浮子升降無卡頓、無彈跳；

流量增減時，示值跟隨靈敏，無明顯滯后；

法蘭各密封位置無滲漏；

遠傳型號 4-20mA / 開關信號跟隨流量正常。

?清洗紅線（現場高頻損壞根源）

?嚴禁硬物打磨浮子錐形表面、錐管內壁；表面損傷直接線性變差、報廢；

?浮子長期接觸強磁場，引發永磁退磁，遠傳信號失靈；

?強酸長時間浸泡不銹鋼浮子，產生腐蝕麻點；

?閥門快速全開沖擊浮子，撞擊限位造成導向桿彎曲；

?卡簧未卡到位直接投運，浮子沖入下游管路；

?隨意拆卸表頭內部調節螺絲（出廠漆封位置，拆開丟失標定）。

八、預防性建議

流量計上游強制配置 Y 型過濾器；氣體工況增設磁過濾器吸附鐵屑，可以大幅拉長清洗周期。