二手低溫蒸發(fā)器的工作原理壓縮過(guò)程使蒸汽的壓力和溫度同時(shí)升高，焓值增加。升溫后的高壓蒸汽被送回蒸發(fā)器的加熱側(cè)，作為熱源加熱新進(jìn)入的物料。此時(shí)，蒸汽釋放潛熱后冷凝成液態(tài)水，這部分水即為高品質(zhì)的蒸餾水，可回收用于生產(chǎn)或排放。這種“蒸汽壓縮—熱能回收”的閉式循環(huán)，使得系統(tǒng)只需補(bǔ)充少量的機(jī)械能（驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)）即可維持連續(xù)蒸發(fā)，能耗僅為傳統(tǒng)多效蒸發(fā)的三分之一左右。壓縮機(jī)的形式和轉(zhuǎn)速直接影響系統(tǒng)的能效比，變頻控制可根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮比，過(guò)程是一個(gè)涉及相變動(dòng)力學(xué)、傳質(zhì)學(xué)和流體力學(xué)的過(guò)程。水分子在液面上獲得足夠的動(dòng)能克服表面張力逸出，這一過(guò)程受溫度、壓力和表面雜質(zhì)的影響。在真空環(huán)境下，水分子的平均自由程增大，分子間碰撞減少，更容易從液相轉(zhuǎn)移到氣相。同時(shí)，低溫減緩了水分子的運(yùn)動(dòng)速度，降低了蒸發(fā)速率，但這可以通過(guò)增大蒸發(fā)面積（如采用降膜設(shè)計(jì)）來(lái)補(bǔ)償。物料中的溶質(zhì)則在蒸發(fā)過(guò)程中不斷濃縮，當(dāng)達(dá)到飽和溶解度時(shí)，會(huì)以晶體形式析出。低溫蒸發(fā)器通常設(shè)計(jì)有專門(mén)的結(jié)晶區(qū)或排鹽口，方便濃縮液和晶體的排出。