具備數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸上位機(jī)軟件、超限預(yù)警、防錯記錄功能的無線數(shù)顯扭力扳手
成都精炬達(dá)電子JD-CSC系列無線數(shù)顯扭力扳手
一、產(chǎn)品概述
JD-CSC系列無線數(shù)顯扭力扳手是成都精炬達(dá)電子科技有限公司針對工業(yè)裝配、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量檢測等對扭矩精度要求較高的場景開發(fā)的智能化扭矩測量工具,產(chǎn)品融合了高精度扭矩傳感技術(shù)、低功耗無線傳輸技術(shù)與云端數(shù)據(jù)管理能力,在傳統(tǒng)數(shù)顯扭力扳手基礎(chǔ)上,新增了數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸上位機(jī)軟件、超限扭矩預(yù)警、全流程防錯記錄三大核心功能,解決了傳統(tǒng)扭力扳手人工記錄誤差大、扭矩不合格無法實(shí)時干預(yù)、作業(yè)過程無法追溯等行業(yè)痛點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、航空航天、風(fēng)電設(shè)備、醫(yī)療器械等多個對裝配質(zhì)量要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域。
相較于傳統(tǒng)有線傳輸扭力扳手,JD-CSC系列采用2.4G無線傳輸協(xié)議,傳輸距離最遠(yuǎn)可達(dá)100米,適配車間復(fù)雜作業(yè)環(huán)境,同時支持多扳手同時聯(lián)網(wǎng)作業(yè),滿足大規(guī)模流水線裝配的同步數(shù)據(jù)采集需求,產(chǎn)品扭矩精度可達(dá)±1%,重復(fù)性誤差小于0.5%,符合國家計量檢定規(guī)程要求,可滿足絕大多數(shù)工業(yè)場景的精度要求。

二、核心功能介紹
1. 數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸上位機(jī)軟件
JD-CSC系列無線數(shù)顯扭力扳手配套專屬開發(fā)的上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件,支持扳手測量數(shù)據(jù)通過無線模塊實(shí)時傳輸至電腦端,實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)的自動采集、存儲、分析與導(dǎo)出,替代傳統(tǒng)人工紙質(zhì)記錄方式,從根源上消除人工記錄的錯記、漏記、補(bǔ)記問題。
上位機(jī)軟件主要功能包括:
實(shí)時數(shù)據(jù)顯示:軟件主界面可實(shí)時展示當(dāng)前作業(yè)的扭矩值、作業(yè)人員、工位編號、作業(yè)時間等信息,支持多工位多扳手同時在線監(jiān)測,管理者可在中控室實(shí)時掌握全生產(chǎn)線的扭矩作業(yè)情況;
數(shù)據(jù)分類存儲:所有采集的扭矩數(shù)據(jù)按照工位、工件編號、作業(yè)時間、作業(yè)人員進(jìn)行分類存儲,支持按照任意維度進(jìn)行檢索查詢,方便質(zhì)量追溯;
數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能:支持將存儲的扭矩數(shù)據(jù)導(dǎo)出為Excel、PDF等通用格式,滿足質(zhì)量體系審核、客戶驗(yàn)廠等文檔輸出需求;
權(quán)限管理:軟件設(shè)置多級操作權(quán)限,管理員可配置不同角色的操作權(quán)限,避免無關(guān)人員修改或刪除作業(yè)數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性和完整性。
2. 超限預(yù)警功能
在工業(yè)裝配作業(yè)中,扭矩過大或過小都會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配質(zhì)量,例如汽車發(fā)動機(jī)螺栓扭矩不足會導(dǎo)致運(yùn)行中螺栓松動脫落,扭矩過大會造成螺栓斷裂或工件損壞,因此扭矩合格判定與實(shí)時預(yù)警是保障裝配質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。JD-CSC系列扭力扳手支持用戶預(yù)先設(shè)置扭矩合格范圍,當(dāng)實(shí)際測量扭矩超出預(yù)設(shè)范圍時,系統(tǒng)會立即觸發(fā)多維度預(yù)警:
扳手端預(yù)警:扳手本身通過LED三色指示燈、蜂鳴器、手柄振動三重提示,作業(yè)人員可第一時間知曉扭矩不合格,立即進(jìn)行調(diào)整;
上位機(jī)預(yù)警:上位機(jī)軟件會彈出報警提示,同時記錄報警時間、報警扭矩值、作業(yè)工位等信息,自動標(biāo)記不合格項(xiàng),提醒現(xiàn)場管理人員及時干預(yù);
定制化聯(lián)動預(yù)警:可根據(jù)客戶需求對接車間MES系統(tǒng)或生產(chǎn)管控平臺,實(shí)現(xiàn)預(yù)警信息推送至相關(guān)負(fù)責(zé)人移動端,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的管控需求。
3. 防錯記錄功能
針對多螺栓裝配場景,容易出現(xiàn)漏擰、錯擰問題,JD-CSC系列開發(fā)了專屬的防錯記錄功能,可實(shí)現(xiàn)裝配過程的全流程管控:
螺栓點(diǎn)位預(yù)設(shè):用戶可在上位機(jī)軟件中預(yù)先設(shè)置當(dāng)前工件的螺栓點(diǎn)位數(shù)量、每個點(diǎn)位的扭矩要求,作業(yè)過程中系統(tǒng)會自動記錄每個點(diǎn)位的作業(yè)狀態(tài),未完成作業(yè)的點(diǎn)位會進(jìn)行提示,避免漏擰;
順序防錯:對于有嚴(yán)格裝配順序要求的工件,可設(shè)置必須按照預(yù)設(shè)順序進(jìn)行扭矩作業(yè),不按順序操作系統(tǒng)會立即提示錯擰,避免因裝配順序錯誤導(dǎo)致的應(yīng)力分布不均問題;
全流程追溯:每一個螺栓點(diǎn)位的作業(yè)時間、作業(yè)人員、實(shí)際扭矩值都會自動記錄存檔,出現(xiàn)質(zhì)量問題時可快速追溯到具體作業(yè)環(huán)節(jié)、具體人員,明確責(zé)任,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程。

三、產(chǎn)品參數(shù)規(guī)格
產(chǎn)品型號 | 測量范圍(N·m) | 分度值(N·m) | 精度等級 | 方頭尺寸(mm) | 總長度(mm) |
JD-CSC10 | 1-10 | 0.01 | ±1% | 6.35 | 280 |
JD-CSC60 | 6-60 | 0.1 | ±1% | 12.7 | 360 |
JD-CSC100 | 10-100 | 0.1 | ±1% | 12.7 | 420 |
JD-CSC200 | 20-200 | 0.1 | ±1% | 19 | 510 |
JD-CSC500 | 50-500 | 0.5 | ±1% | 19 | 680 |
JD-CSC1000 | 100-1000 | 1 | ±1% | 25.4 | 920 |
注:可根據(jù)客戶需求定制特殊量程、特殊方頭尺寸的產(chǎn)品,滿足不同場景使用需求。

四、應(yīng)用案例
案例一:國內(nèi)某商用車發(fā)動機(jī)工廠裝配線扭矩管控
國內(nèi)某頭部商用車生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)動機(jī)裝配線原本采用傳統(tǒng)預(yù)置式扭力扳手,依賴人工記錄扭矩數(shù)據(jù),存在三大問題:一是人工記錄效率低,每臺發(fā)動機(jī)幾十顆螺栓,記錄需要10分鐘以上,拖慢生產(chǎn)節(jié)拍;二是無法避免漏擰、錯擰問題,出廠后偶發(fā)螺栓松動故障,售后成本高;三是出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯,無法確定是作業(yè)問題還是工具問題。
該企業(yè)最終選擇成都精炬達(dá)電子JD-CSC系列無線數(shù)顯扭力扳手替換原有工具,為裝配線12個工位各配置1臺扳手,對接工廠MES系統(tǒng),實(shí)施后取得了以下效果:
數(shù)據(jù)自動采集記錄,省去人工記錄環(huán)節(jié),每臺發(fā)動機(jī)裝配時間縮短8分鐘,生產(chǎn)線日均產(chǎn)能提升約5%;
通過防錯記錄功能,漏擰、錯擰率從原來的0.8%下降到0,裝配一次合格率提升至99.98%;
所有扭矩數(shù)據(jù)實(shí)時存儲可追溯,出現(xiàn)質(zhì)量問題可在1分鐘內(nèi)查詢到對應(yīng)螺栓的作業(yè)數(shù)據(jù),售后問題處理效率提升90%;
超限預(yù)警功能讓作業(yè)人員在第一時間調(diào)整扭矩,避免不合格件流入下工序,減少了返工成本,年減少返工損失約120萬元。
案例二:風(fēng)電塔筒螺栓扭矩檢測項(xiàng)目
某風(fēng)電運(yùn)營維護(hù)企業(yè)承擔(dān)國內(nèi)多個風(fēng)電場的塔筒螺栓定期檢測任務(wù),原有檢測方式為采用普通數(shù)顯扳手檢測,人工記錄每個螺栓的扭矩數(shù)據(jù),回到公司后再整理成檢測報告,存在兩個核心問題:一是現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境偏遠(yuǎn),人工記錄容易出錯,整理報告工作量大,一份100臺塔筒的檢測報告需要2名技術(shù)人員整理一周;二是客戶要求所有檢測數(shù)據(jù)可追溯,人工記錄無法保證數(shù)據(jù)真實(shí)性,存在篡改數(shù)據(jù)的風(fēng)險。
該企業(yè)采購12臺JD-CSC300無線數(shù)顯扭力扳手,配套上位機(jī)軟件用于現(xiàn)場檢測,實(shí)施后:
現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)實(shí)時自動存儲,不需要人工記錄,檢測完成后直接導(dǎo)出檢測報告,報告整理時間縮短90%,項(xiàng)目交付周期從原來的15天縮短到3天;
所有數(shù)據(jù)不可篡改,滿足客戶對檢測數(shù)據(jù)真實(shí)性的要求,通過了業(yè)主方的第三方審核,順利拿到后續(xù)年度維護(hù)訂單;
無線傳輸功能支持技術(shù)人員在攀爬塔筒作業(yè)時,數(shù)據(jù)自動同步到地面的上位機(jī)電腦,不需要攜帶電腦攀爬,降低了作業(yè)安全風(fēng)險。
案例三:醫(yī)療器械零部件裝配質(zhì)量管控
某骨科植入物生產(chǎn)企業(yè)對裝配扭矩精度要求較高,每一顆螺栓的扭矩都必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且需要保存記錄十年以上,原有人工記錄方式存儲查找不便,且容易丟失,該企業(yè)引入JD-CSC系列無線數(shù)顯扭力扳手后,所有扭矩數(shù)據(jù)自動存儲在上位機(jī)軟件,可隨時按照產(chǎn)品編號檢索導(dǎo)出,滿足了醫(yī)療器械行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量追溯要求,順利通過了FDA質(zhì)量審核,幫助企業(yè)拿到了產(chǎn)品出口資質(zhì)。


五、企業(yè)服務(wù)保障
成都精炬達(dá)電子科技有限公司作為專業(yè)的扭矩測量設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),為JD-CSC系列產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)保障:
產(chǎn)品提供一年免費(fèi)保修,終身維護(hù)服務(wù),超出保修期僅收取成本費(fèi)用;
可根據(jù)客戶實(shí)際使用需求,提供上位機(jī)軟件定制開發(fā)服務(wù),對接現(xiàn)有MES、ERP等生產(chǎn)管理系統(tǒng);
提供上門安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)服務(wù),確保客戶能夠快速上手使用;
提供定期計量校準(zhǔn)服務(wù),保證產(chǎn)品精度持續(xù)符合使用要求。






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