一、核心原理：一通氣，工件“輕”了

• 通氣工作狀態：接入 0.4–0.6MPa 壓縮空氣，內置氣缸平穩抬升滾珠（行程約 4–6mm），工件脫離臺面，浮于精密萬向滾珠之上，可實現任意方向的低阻力移載，1 噸重物啟動摩擦力僅約 20kgf，單人即可輕松微調定位。

  
  

• 斷氣鎖定狀態：切斷氣源后，工件靠自重隨滾珠快速下落復位，穩固落位于臺面，無額外鎖緊機構也能實現高重復定位精度，響應快、無漂移。

  
  

二、為什么選擇 PVL-S系列？

1. 重載也能“絲滑”——日本精密制造基因

• 滾珠采用 SUJ2 高碳鉻軸承鋼，經高精度研磨與熱處理；球座為 SCM415 合金鋼，耐磨抗沖擊。

  
  

• 以 PVL55S-33 為例：33 顆滾珠、總長近 990mm，總動態承載超 2.2 噸；PVL30S 系列同樣提供從 1910N 到 5348N 的多檔總承載力選配，覆蓋輕載到重載全場景。

  
  

2. 氣動安全，適配嚴苛環境

• 以壓縮空氣為動力，無電火花風險，天然適配防爆車間、多粉塵機加工區及部分潔凈環境；整機符合 RoHS 環保標準，耐油、抗切屑，在冷卻液飛濺的機床旁也能長期穩定運行。

  
  

3. 靈活集成，改線成本低

• 標準化安裝接口 + 底部螺栓固定，可直接嵌入現有工作臺、工裝板或輸送線；支持多根并列組合、PLC 聯動控制，也能搭配傳感器實現精確定停，產線升級無需大動干戈。

  
  

• 提供完整 3D CAD 圖紙，設備替換與設計導入更高效。

  
  

4. 工況細分，選型更貼心

• PVL30S-?：基礎重載結構，上下向兼用，適合通用工位；

  
  

• PVL55S-?：單活塞重載結構，適合大型模具、鈑金件；

  
  

• PVL55SH-?：帶球形垃圾排放孔，利用滾珠旋轉輔助排渣，專攻鐵屑、冷卻液殘渣多的惡劣工位，減少卡頓與磨損。

  
  

三、典型應用場景

• 模具加工與更換：大型注塑模、沖壓模在機床與存放區之間低阻移載與微米級對位；

  
  

• 汽車及零部件產線：車身鈑金、發動機工裝在裝配線上的轉向、平移與定位；

  
  

• 電子/光伏/半導體：電池片測試臺移載、玻璃基板搬運等對定位精度與潔凈度有要求的環節；

  
  

• 自動化裝配與倉儲：工裝板、重載托盤在工作站之間的靈活流轉，降低節拍損耗。