一、介質(zhì)雜物層面禁忌（淤泥、纖維工況高發(fā)故障源頭）

1. 廢水內(nèi)混雜石塊、磚瓦、硬質(zhì)骨頭、金屬線材

   硬質(zhì)固體進(jìn)入切割間隙，會造成刀盤崩口、轉(zhuǎn)動卡死，開機瞬間出現(xiàn)跳閘停機。淤泥池投放泵體前，需提前加裝格柵攔截硬質(zhì)雜物，不可依靠刀盤研磨硬料。

2. 大批量整卷無紡布、完整編織袋、粗麻繩一次性吸入

   即便刀盤可切碎纖維，大面積編織類雜物會快速包裹切割組件，淤泥附著在纖維表層后，會進(jìn)一步增大轉(zhuǎn)動負(fù)荷，長期運行加劇電機發(fā)熱，縮短密封使用壽命。

3. 淤泥固含量持續(xù)超出設(shè)備適配區(qū)間

   若廢水淤泥濃稠、沉淀結(jié)塊，淤泥占比過高時禁止長時間連續(xù)運行。高濃度淤泥會增加流道通行阻力，葉輪運轉(zhuǎn)負(fù)載持續(xù)上升，容易觸發(fā)電機過載保護(hù)，結(jié)塊淤泥還會堆積在進(jìn)水口造成吸水不足。

二、安裝放置與水位工況禁忌

• 禁止將泵體直接沉埋、半埋在淤泥沉淀層內(nèi)

  泵體進(jìn)水口被淤泥封堵后，進(jìn)水流量大幅衰減，電機缺少水體包裹散熱，外殼溫度快速升高；同時淤泥持續(xù)黏附電機外殼，熱量無法向外擴散，長期運行會損傷內(nèi)部繞組與油室密封。

• 禁止低水位干轉(zhuǎn)、頻繁啟停空抽

  池內(nèi)水位低于泵體浸沒標(biāo)準(zhǔn)時，必須立刻停機，不可短暫開機排水。缺少水體潤滑冷卻，機械密封會快速高溫磨損，淤泥、纖維碎屑進(jìn)入密封間隙，會加速滲漏故障；頻繁反復(fù)啟停還會沖擊切割刀盤，降低部件耐用度。

• 禁止泵體傾斜、橫臥放置運行

  DVSP 需要垂直浸沒使用，傾斜擺放會讓進(jìn)水口偏向淤泥堆積區(qū)，更容易吸入大塊淤泥團與纏繞纖維，同時電機散熱分布不均，局部溫度超標(biāo)。

三、運行操作與后期維護(hù)禁忌

1. 輸送高淤泥、多纖維廢水后，禁止直接停機存放

   停機前需抽取清水循環(huán)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，沖洗泵腔、刀盤與流道內(nèi)殘留淤泥碎纖維；直接停機靜置，淤泥水分蒸發(fā)后結(jié)塊黏附，下次開機極易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動卡頓，增加切割機構(gòu)負(fù)荷。

2. 禁止長期在超額定大流量工況持續(xù)運行

   部分用戶為快速排空淤泥池，全開出口閥門長期超負(fù)荷排水。流量超出設(shè)備額定區(qū)間后，葉輪內(nèi)部負(fù)壓升高，更容易吸入空氣產(chǎn)生異常振動，刀盤切割負(fù)載同步上升，電機長期處于過載區(qū)間，故障概率持續(xù)提升。

3. 禁止忽略刀盤磨損、帶故障持續(xù)運行

   長期切割纖維、研磨淤泥會逐步磨損合金刀盤，刀片間隙變大后，纖維無法切碎，極易纏繞葉輪。發(fā)現(xiàn)泵體異響、電流異常升高時，不可繼續(xù)運行，需起泵檢修更換刀盤，避免小故障擴大至電機燒毀。

四、環(huán)境與介質(zhì)溫度、化學(xué)工況禁忌