氧化鋯氧量分析儀基于能斯特原理，通過氧化鋯固體電解質(zhì)在高溫下的氧離子傳導特性來測量氧濃度。探頭（檢測器）通常由氧化鋯管（核心元件）、多孔鉑電極、加熱元件、測溫熱電偶、保護套管及接線盒等部分組成。根據(jù)工業(yè)測量環(huán)境選擇不同的氧化鋯探頭，其結(jié)構(gòu)要求存在一定的差異，以保證產(chǎn)品使用的壽命。

 一、燃煤電廠氧化鋯探頭：

燃煤電廠鍋爐煙氣溫度高、粉塵含量大、煙氣流速快。探頭長期處于高溫煙氣和飛灰顆粒的持續(xù)沖刷中，對于氧化鋯探頭，我們采用的是316L保護管，探頭的過濾器采用的是陶瓷過濾器或者碳化硅過濾器，加上防塵裝置，對于灰塵較大的電廠采用的是四孔防塵過濾器，以防止灰塵過大導致堵塞，測量不準確。有的工礦灰塵過大及顆粒物磨損較大，通常也可以加裝剛玉耐磨保護管。

二、化工廠氧化鋯探頭：化工廠煙氣組分復雜，除常規(guī)燃燒產(chǎn)物外，常含SO?、NO?、H?S等腐蝕性氣體及揮發(fā)性有機物。這些氣體與水分結(jié)合形成酸性霧滴，高溫下嚴重腐蝕探頭鉑電極、信號線、密封圈及殼體。此外，化工裝置涉及大量易燃易爆介質(zhì)，對防爆有嚴格要求。我們采用的是防腐氧化鋯鋯管，雙層過濾器，加上防腐型防爆設計，隔爆型探頭，采用隔爆原理對探頭進行隔爆處理。探頭整體采用全封閉型結(jié)構(gòu)增強密封性能，電氣連接部位嚴格密封以防止電火花引燃環(huán)境氣體。

三、差異對比

燃煤電廠氧化鋯探頭，重點在于高溫粉塵沖刷、磨損、堵塞 ，化工廠氧化鋯探頭重點在于腐蝕性氣體侵蝕、易燃易爆風險。當然這些使用的工業(yè)環(huán)境是0-700度范圍內(nèi)煙氣測量，如果是大于高于700度，我們采用的是再結(jié)晶碳化硅高溫抽取式。燃煤電廠氧化鋯探頭設計的核心邏輯是 “耐磨抗堵” ，重在物理防護；而化工廠探頭設計的核心邏輯是 “防腐防爆”。