1. 核心檢測原理：催化燃燒式氣敏傳感檢測架構

DA-100EX 氫氣探測器采用鉑絲催化燃燒傳感原理作為氣體濃度檢測核心，專門針對氫氣這類易燃易爆可燃氣體進行濃度實時采集，是加氫站、實驗室氫氣管路、半導體晶圓制造、鋰電池車間密閉空間氫氣泄漏安全預警的固定式防爆監(jiān)測設備。傳感器內(nèi)部包含配對的兩只鉑絲催化珠：一只為檢測珠，表面負載貴金屬催化載體；另一只為補償參比珠，僅做溫度環(huán)境補償。兩只珠體組成惠斯通電橋回路，正常潔凈空氣環(huán)境下電橋保持平衡，輸出信號為基準零點；當空氣中滲入氫氣可燃氣體，氣體抵達檢測珠表面后，在貴金屬催化作用下發(fā)生無焰氧化燃燒反應，燃燒熱量使鉑絲溫度升高、電阻阻值增大，電橋平衡被打破，產(chǎn)生和氫氣濃度呈線性正比的電壓差值信號。后端主控芯片采集電壓信號換算出實時體積百分比濃度（% VOL）或爆炸下限百分比（% LEL）；補償珠同步抵消環(huán)境溫度、濕度、氣壓波動帶來的基線漂移，保障高低溫環(huán)境下檢測數(shù)值穩(wěn)定。整機按照 GB12358、GB50493 石油化工可燃氣體檢測規(guī)范標定，量程常規(guī) 0~100% LEL 氫氣，分辨率可達 0.1% LEL，可精準捕捉微量氫氣泄漏隱患。

2. 本安型防爆整機結構：危險區(qū)域安全適配設計

氫氣屬于極易爆炸輕質(zhì)可燃氣體，設備整體按照 Ex d IIC T6 隔爆防爆等級設計，可直接安裝在化工防爆 1 區(qū)、2 區(qū)易燃易爆危險場所：

1. 鑄鋁隔爆外殼腔體：加厚壓鑄鋁合金殼體，內(nèi)部電路腔體與外部環(huán)境隔離，即便腔體內(nèi)部電路產(chǎn)生電火花，也無法引燃腔體外部擴散的氫氣混合氣體；殼體接縫為隔爆接合面，經(jīng)過精密研磨，滿足防爆間隙標準；

2. 透氣防塵防爆氣窗：前端進氣口裝配多層燒結金屬防爆阻火片，氣體可自由擴散進入傳感器，火焰、沖擊波無法逆向傳入機身內(nèi)部，杜絕回火爆炸風險；同時阻擋粉塵、水汽侵入傳感腔體；

3. 電路本安防護：電源輸入、信號輸出回路均加裝限流限壓安全柵，外部線路短路、過載不會產(chǎn)生高能點火能量，適配防爆廠區(qū)線纜敷設規(guī)范；整機防護等級 IP65，可抵御室外雨水、車間水霧侵蝕。

3. 多級閾值聲光報警與現(xiàn)場可視化交互系統(tǒng)

設備搭載分級預警機制，可自定義兩級報警閾值，適配不同安全管控等級：

• 一級預警（低濃度泄漏）：預設低報警點，黃色燈光常亮 + 間歇蜂鳴提示，提醒巡檢人員排查微小泄漏點位；

• 二級高危報警（接近爆炸下限）：高報警閾值觸發(fā)，紅色爆閃燈光 + 高分貝持續(xù)警報輸出，同時繼電器無源觸點閉合，可聯(lián)動排風扇、氫氣管路切斷電磁閥、廠區(qū)聲光報警器聯(lián)鎖啟停，快速處置泄漏險情。機身正面搭載數(shù)字液晶顯示屏，實時循環(huán)顯示：氫氣實時濃度、環(huán)境溫度、設備運行狀態(tài)、傳感器剩余壽命；開機具備自動自檢流程，依次檢測傳感器、聲光模塊、繼電器、通訊回路是否正常，故障時屏幕顯示故障代碼，便于運維檢修。可存儲 3000 條報警、開機、故障歷史記錄，支持本地查閱導出，滿足安全生產(chǎn)臺賬溯源要求。

4. 多制式工業(yè)信號輸出與中控組網(wǎng)適配

為適配工廠自動化控制系統(tǒng)集成，本機配備多路標準化信號接口：

1. 4~20mA 模擬電流信號：主流工業(yè)模擬量輸出，可接入無紙記錄儀、PLC 工控模塊，遠距離傳輸濃度數(shù)值；

2. RS485 Modbus-RTU 數(shù)字通訊：總線式組網(wǎng)，單條總線可掛載數(shù)十臺探測器，將所有點位氫氣濃度數(shù)據(jù)匯總至值班室上位機監(jiān)控軟件，集中監(jiān)控廠區(qū)全域泄漏點位；

3. 無源繼電器開關量：兩組獨立繼電器觸點，分別對應兩級報警，直接聯(lián)動排風、切斷閥門等執(zhí)行設備，無需額外控制模塊即可搭建簡易安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。供電采用通用 DC24V 工業(yè)直流供電，是化工、鋰電行業(yè)現(xiàn)場安防設備標準供電制式，兼容廠區(qū)原有安防供電總線改造。

5. 長效傳感壽命與便捷標定運維體系

傳感器長效穩(wěn)定性

催化燃燒式氫氣專用傳感元件經(jīng)過抗中毒改性處理，可耐受少量水汽、醇類揮發(fā)氣體干擾，正常潔凈工況下使用壽命可達 3~5 年；內(nèi)置溫度補償算法，-20℃~+60℃寬溫區(qū)間基線漂移量極小，無需頻繁校準。

現(xiàn)場便捷標定校準

機身側面預留標準標定氣罩接口，通入標準濃度氫氣標定氣體，通過面板按鍵即可完成零點、跨度兩點校準，無需拆機返廠；運維人員攜帶標準氣瓶即可現(xiàn)場季度校驗，符合安監(jiān)部門計量核查要求；傳感器壽命到期后可單獨更換傳感探頭，整機殼體與電路可重復使用，降低長期運維采購成本。

6. 應用場景與整機綜合技術優(yōu)勢總結

GASDNA DA-100EX 固定式氫氣可燃氣體檢測儀依托催化燃燒精準傳感、隔爆防爆安全結構、多級聲光報警聯(lián)鎖、多類型工控信號組網(wǎng)、簡便現(xiàn)場標定五大核心優(yōu)勢，廣泛應用于鋰電池化成 / 注液車間、氫能加氫站、實驗室氫氣發(fā)生器管路、半導體外延工藝車間、光伏硅料燒結工序、冶金熱處理氫氣保護爐等存在氫氣泄漏風險的密閉工業(yè)場景。對比便攜式檢漏儀：固定式 24 小時不間斷值守監(jiān)測，無需人員手持巡檢，可第一時間捕捉突發(fā)泄漏；普通報警器無法適配氫氣檢測且不具備防爆資質(zhì)，本機型滿足國家安全生產(chǎn)防爆規(guī)范，可通過安監(jiān)驗收；模塊化設計兼顧現(xiàn)場獨立報警與全廠中控組網(wǎng)兩種使用需求，是氫能及涉氫工業(yè)場所安全監(jiān)測設備。