可連接生產數據系統的無線數顯殘余扭力扳手|檢測數據自動上傳判定
JD-CSC系列可連生產數據系統無線數顯殘余扭力扳手
一、產品概述
JD-CSC系列無線數顯殘余扭力扳手是成都精炬達電子科技有限公司針對工業螺栓緊固檢測場景開發的智能檢測工具,產品解決了傳統扭力扳手檢測數據人工記錄效率低、誤差大、無法實現實時數據追溯的行業痛點,通過內置無線傳輸模塊可直接對接企業生產數據管理系統,實現檢測數據自動上傳、結果自動判定,幫助生產企業實現螺栓緊固環節的數字化管控,廣泛應用于汽車制造、軌道交通、工程機械、航空航天、電力設備等對螺栓連接安全性要求較高的行業領域。

二、產品核心功能與技術特點
2.1 可對接生產數據系統,實現數據無縫傳輸
JD-CSC系列殘余扭力扳手內置工業級無線傳輸模塊,支持WiFi、藍牙4.2兩種傳輸方式,可適配企業現有生產數據管理系統、MES系統、質量追溯系統,無需額外購置復雜的轉換設備即可實現數據直連。產品預留標準化API接口,支持JSON、TCP/IP等通用數據格式,成都精炬達可根據客戶現有系統架構提供定制化對接服務,確保檢測數據實時上傳至企業數據平臺,消除數據錄入的人工環節,從源頭避免人工記錄錯記、漏記問題。
2.2 自動上傳檢測數據,完成結果自動判定
工具內置高精度壓力傳感器與處理芯片,在完成螺栓殘余扭力檢測后,自動將檢測扭矩值、檢測時間、螺栓編號、操作人員工號等信息打包上傳至生產數據系統;系統可根據預設的扭矩合格范圍,自動判定本次檢測結果為合格或不合格,若檢測數據超出合格閾值,工具本地會立即發出聲光報警,同時系統自動標記不合格檢測記錄,觸發異常處理流程,從檢測環節嚴格把控產品質量。
2.3 高精度殘余扭矩檢測,性能穩定可靠
JD-CSC系列采用進口應變式傳感芯片,檢測精度可達±1%,重復精度誤差小于0.5%,滿足GB/T 15729-2008《扭力扳手通用技術條件》對高精度數顯扭力扳手的標準要求;產品支持從5N·m到2000N·m多量程選擇,可覆蓋絕大多數工業螺栓殘余扭矩檢測場景;手柄采用高強度鋁合金材質,表面做防滑處理,重量比同量程傳統扭力扳手降低15%,長時間操作不易疲勞。
2.4 本地存儲與斷點續傳,適配復雜生產環境
考慮到部分工業生產現場無線信號不穩定的情況,產品內置8G本地存儲單元,可單獨存儲超過10萬條檢測記錄,當無線信號中斷時,檢測數據自動保存在本地,信號恢復后自動完成斷點續傳,不會出現數據丟失問題;工具內置大容量鋰電池,一次充滿電可連續使用8小時以上,滿足一班制生產作業需求,支持邊充電邊作業,不影響生產進度。


三、產品主要參數規格
序號NO | 產品型號 | 測量范圍 | 分度值 | 長度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
注:可根據客戶特殊需求定制非標準量程與接口規格。


四、應用案例
4.1 案例一:某國內商用車整車制造企業螺栓質量追溯項目
該企業主要生產重型商用卡車,底盤、發動機部位的螺栓緊固質量直接影響車輛行駛安全,此前企業采用傳統指針式扭力扳手檢測螺栓殘余扭矩,由檢測人員手動填寫檢測記錄,存在三個核心問題:一是人工記錄效率低,每臺整車檢測需要花費30分鐘填寫數據,二是存在人為修改數據的可能,質量管控存在漏洞,三是出現質量問題后無法快速追溯到具體螺栓檢測信息,處理周期長。
2022年該企業引入成都精炬達JD-CSC系列無線數顯殘余扭力扳手,對接企業現有MES生產管理系統,實現三個方面的提升:
檢測效率提升:數據自動上傳無需人工填寫,每臺整車檢測時間縮短至12分鐘,單條生產線檢測效率提升60%,減少2名專職數據錄入人員,每年降低人工成本約12萬元。
質量管控精度提升:數據自動上傳不可篡改,不合格檢測實時報警,上線后螺栓緊固不合格流出率從原來的0.12%降低至0.01%以下,質量風險大幅降低。
追溯效率提升:出現質量疑問時,可通過車輛VIN碼快速調取所有螺栓的檢測時間、檢測人員、扭矩數值等信息,追溯時間從原來的平均4小時縮短至1分鐘以內。
該項目上線運行至今超過2年,設備運行穩定,傳輸準確率達到100%,得到了企業質量與生產部門的高度認可,目前該企業已經在三條整車生產線上全部完成JD-CSC系列扭力扳手的替換。
4.2 案例二:某軌道交通車輛段制動系統螺栓檢測項目
國內某城市軌道交通車輛段需要對運營列車制動單元的連接螺栓進行定期檢測,要求所有檢測數據必須存檔保存,滿足軌道交通行業安全監管要求。此前車輛段采用普通數顯扭力扳手檢測,數據存儲在工具本地,檢測完成后需要人工導出到Excel表格再錄入管理系統,操作流程繁瑣,且多次導出錄入容易出現數據錯誤,無法滿足監管部門對數據真實性的要求。
2023年成都精炬達為該項目提供了12把JD-CSC-200型號無線數顯殘余扭力扳手,對接車輛段開發的設備安全檢測管理系統,實現檢測數據實時自動上傳,每顆螺栓對應身份編碼,檢測完成后數據直接存入系統檔案,無需人工二次操作,數據不可篡改,滿足監管部門的存檔要求;同時系統自動生成檢測報表,無需人工整理,每月檢測報表制作時間從原來的3天縮短至1小時,工作效率提升95%以上,獲得了客戶的好評。



五、售后服務與支持
成都精炬達電子科技有限公司為JD-CSC系列產品提供優質的售后服務支持:所有產品提供1年整機質保,質保期內免費維修更換非人為損壞的零部件;提供終身維護服務,質保期外只收取零部件成本費用;提供免費的系統對接技術支持,專業工程師上門完成對接調試,確保產品順利接入客戶現有生產數據系統;提供每年一次的免費校準服務,確保產品檢測精度始終符合標準要求。
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