WOERNER KTR-B/2/M100/T10/T10/X3溫控器的核心邏輯建立在成熟的液體膨脹式溫控技術之上，依托純物理機械結構實現溫度檢測與開關動作，全程無需外接電源供電，從根源上規避了電子類溫控產品在強電磁干擾、工況下容易出現的信號漂移、程序宕機等問題，是工業高可靠場景下的經典溫控方案。

這款溫控器的整套工作鏈路可以拆解為三個核心環節：溫度感知、力傳遞、觸點執行。首先是溫度感知環節，它搭載的T10型感溫探頭內部填充了經過特殊配方調制的高穩定性液態膨脹介質，探頭直接浸入被測介質（通常是工業潤滑油、液壓油）中，當介質溫度發生變化時，探頭內部的液態介質會產生精準的體積膨脹或收縮，這種體積變化的線性度經過原廠嚴格標定，在0-100℃的M100量程范圍內，溫度每變化1℃，介質的體積變量誤差控制在極小范圍內，滿足工業場景的溫控精度要求。

其次是力傳遞環節，感溫探頭通過密封的金屬毛細管與溫控器主體內部的膜片腔連通，探頭內介質的體積變化會通過密閉管路無損耗地傳遞到膜片上，將溫度變化轉化為可驅動機械結構的線性推力。不同于普通雙金屬片溫控器依靠金屬形變積累動作力的模式，這款產品的液體膨脹傳遞路徑幾乎沒有機械損耗，溫度響應速度比常規雙金屬片溫控器快30%以上，不會出現溫度變化后動作滯后的問題。

最后是觸點執行環節，膜片受到膨脹推力后，會推動內部的調節機構動作，兩路獨立的T10觸點可以分別設置不同的觸發閾值，比如第一路設置在40℃觸發啟動冷卻風扇，第二路設置在80℃觸發超溫報警，兩個觸點的動作邏輯互不干擾，依托物理推力驅動，不會出現電子溫控器常見的信號延遲問題。同時它的內部觸點采用銀合金材質，在AC250V電路下可穩定承載最高10A的阻性負載，動作壽命遠超10萬次，長期使用也不會出現觸點氧化粘連的故障。

整套工作原理基于物理特性實現，不需要定期校準PID參數，也不會因為斷電、電磁干擾失去溫控保護能力，這也是它在風電、冶金、重型機床等工業場景中被廣泛應用的核心原因。