電催化CO?還原中氣體擴散電極的傳質優化
電催化CO?還原在常溫常壓下進行,易于與可再生能源電力耦合。然而,CO?在水溶液中的溶解度極低(約34 mM),限制了傳統H型電解池的電流密度(通常<50 mA/cm2),難以達到工業應用水平。氣體擴散電極(GDE)通過將CO?氣體直接輸送到催化劑層,突破了傳質限制,使電流密度可提升至200-500 mA/cm2。北京中教金源科技有限公司提供氣體擴散電極測試用的流動電解池,助力高效CO?電還原研究。

氣體擴散電極通常由三部分組成:氣體擴散層(多為碳紙或碳布)、微孔層(炭黑+PTFE)和催化劑層。氣體擴散層具有疏水性和多孔結構,使CO?氣體能夠滲透到催化劑層表面,同時防止電解液淹水。微孔層進一步改善氣液分布。催化劑層(如Au、Ag、Cu、Sn等)沉積在微孔層上,是CO?還原的活性位點。
疏水處理是GDE的關鍵。PTFE(聚四氟乙烯)是疏水添加劑,含量一般在10-30 wt%。PTFE含量過低,電極易被電解液浸沒,氣體通道堵塞;含量過高,催化劑被包裹,電子導通性下降。優化后的GDE應具有穩定的三相界面(氣-液-固),CO?、電子和質子同時在該界面反應。
流場板設計同樣影響傳質和產物分布。蛇形流場和交指流場是常見類型。蛇形流場簡單可靠,但易產生濃度梯度;交指流場強制氣體從一側通道流經電極擴散層進入另一側通道,增強了對流傳質。對于CO?還原,交指流場可獲得更高的轉化率。
氣體擴散電極的長期穩定性受鹽析和催化劑脫落影響。高電流密度下,陰極局部pH升高可能導致碳酸鹽沉淀,堵塞孔道。采用脈沖電解或流動酸性電解液可緩解此問題。北京中教金源科技有限公司的流動電解池測試系統,可精確控制電解液流速、CO?流量和溫度,支持氣體擴散電極的長時間運行評價。
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