真空冷凍干燥機的組成和凍干程序
商品的冷凍枯燥需求在必定設備中進行,這個設備叫做真空冷凍枯燥機或冷凍枯燥設備,簡稱凍干機。
凍干機按體系分,由制冷體系、真空體系、加熱體系、和操控體系四個首要有些構成。按構造分,由凍干箱或稱枯燥箱、冷凝器或稱水汽凝結器、制冷機、真空泵和閥門、電氣操控元件等構成。圖十三是凍干機構成示意圖。
凍干箱是一個能夠制冷到-55℃擺布,能夠加熱到+80℃擺布的高低溫箱,也是一個能抽成真空的密閉容器。它是凍干機的首要有些,需求凍干的商品就放在箱內分層的金屬板層上,對商品進行冷凍,并在真空下加溫,使商品內的水分提高而枯燥。
冷凝器同樣是一個真空密閉容器,在它的內部有一個較大外表積的金屬吸附面,吸附面的溫度能降到-40℃~-70℃以下,并且能堅持這個低溫規模。冷凝器的功用是把凍干箱內商品提高出來的水蒸氣凍住吸附在其金屬外表上。
凍干箱、冷凝器、真空管道、閥門、真空泵等構成凍干機的真空體系。真空體系需求沒有漏氣表象,真空泵是真空體系建立真空的重要部件。真空體系關于商品的敏捷提高枯燥是*的。
制冷體系由制冷機與凍干箱、冷凝器內部的管道等構成。制冷機可所以相互獨立的二套或以上,也能夠合用一套。制冷機的功用是對凍干箱和冷凝器進行制冷,以產生和堅持它們作業時所需求的低溫,它有直接制冷和直接制冷二種方法。
加熱體系關于不一樣的凍干機有不一樣的加熱方法。有的是運用直接電加熱法;有的則運用中心介質來進行加熱,由一臺泵(或加一臺備用泵)使中心介質不斷循環。加熱體系的作用是對凍干箱內的商品進行加熱,以使商品內的水分不斷提高,并到達規定的剩余含水量需求。
操控體系由各種操控開關,指示調理儀表及一些自動設備等構成,它能夠較為簡略,也能夠很雜亂。通常自動化程度較高的凍干機則操控體系較為雜亂。操控體系的功用是對凍干機進行手動或自動操控,操作機器正常作業,以使凍干機生產出符合需求的商品來。
冷凍枯燥的程序:
⑴在凍干之前,把需求凍干的商品分裝在適宜的容器內,通常是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶或安瓶,裝量要均勻,蒸騰外表盡量大而厚度盡量薄一些;
⑵然后放入與凍干箱板層尺度相適應的金屬盤內。對瓶裝通常選用脫底盤,有利于熱量的有用傳遞。
⑶裝箱之前,先將凍干箱進行空箱降溫,然后將商品放入凍干箱內進行預凍;或許將商品放入凍干箱內板層上一起進行預凍;
⑷抽真空之前要根據冷凝器制冷機的降溫速度提前使冷凝器作業,抽真空時冷凝器zui少應到達-40℃的溫度;
⑸待真空度到達必定數值后(通常應到達13Pa~26Pa內的真空度),或許有的凍干技術需求到達所需求的真空度后繼續抽真空1~2h以上;即可對箱內商品進行加熱。通常加熱分兩步進行,*步加溫不使商品的溫度超越共熔點或稱共晶點的溫度;待商品內水分根本干完后進行第二步加溫,這時可敏捷地使商品上升的規定的zui高答應溫度。在zui高答應溫度堅持2h以上后,即可完畢凍干。
整個提高枯燥的時刻約12~24h擺布有的乃至更長,與商品在每瓶內的裝量,總裝量,玻璃容器的形狀、規格,商品的品種,凍干曲線及機器的功能等等有關。

凍干完畢后,要充入枯燥無菌的空氣進入枯燥箱,然后盡快地進行加塞封口,以防從頭吸收空氣中的水分。
在凍干過程中,把商品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對照時刻劃成曲線,叫做凍干曲線。通常以溫度為縱坐標,時刻為橫坐標。凍干不一樣的商品選用不一樣的凍干曲線。同一商品運用不一樣的凍干曲線時,商品的質量也不相同,凍干曲線還與凍干機的功能有關。因而不一樣的商品,不一樣的凍干機使用不一樣的凍干曲線。圖十四是凍干曲線示意圖(其間沒有冷凝器的溫度曲線和真空度曲線)。
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