1000kN微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)錨桿錨索產(chǎn)品簡(jiǎn)介

u WAW-1000G型微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)是采用了液壓驅(qū)動(dòng)，電液伺服控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備，其由主機(jī)、油源（液壓動(dòng)力源）、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)附具四部分組成，zui大試驗(yàn)力1000kN，試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)為1級(jí)。

u WAW-1000G型試驗(yàn)機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類(lèi)型的試驗(yàn)，可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。

u 該產(chǎn)品主機(jī)是雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺(tái)之間為壓縮空間，試驗(yàn)空間通過(guò)鏈輪帶動(dòng)拉伸螺母旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)空間調(diào)整。上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有圓鉗口和平鉗口，圓鉗口為V型用于夾緊圓柱型試樣，平鉗口為平面型夾塊用于夾緊平板扁試樣，做拉伸試驗(yàn)；標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓板，工作臺(tái)上設(shè)有帶球面副的下壓板，可直接做壓縮試驗(yàn)；標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓頭，工作臺(tái)上設(shè)有彎曲支座，可做圓棒或板材的彎曲試驗(yàn)。

u 該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能，如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn)，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。

1000kN微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)錨桿錨索產(chǎn)品特點(diǎn)

Ø 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

u 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)是六立柱框架結(jié)構(gòu)，主油缸下置，主體結(jié)構(gòu)由底座、油缸、工作臺(tái)、下橫梁、上橫梁、絲杠、立柱等零部件組成。底座上安裝有絲杠固定裝置與油缸，下橫梁裝有驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)鏈輪鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)拉伸螺母，驅(qū)動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間。主油缸活塞上升時(shí)通過(guò)工作臺(tái)、立柱和上橫梁向上運(yùn)動(dòng)來(lái)完成拉伸，同樣的動(dòng)作在試臺(tái)與下橫梁之間可以完成壓縮。

u 機(jī)器設(shè)計(jì)在美觀、便捷、安全方面有充分考慮，例如：點(diǎn)動(dòng)按鈕盒上的“橫梁升”、“橫梁降”按鈕實(shí)現(xiàn)下橫梁上升或下降調(diào)整試驗(yàn)空間；全開(kāi)式楔形鉗口，夾持試樣力隨拉伸力同步增加，夾持可靠，清掃鉗口方便；上、下橫梁的鉗口處設(shè)置內(nèi)置式小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀、操作方便。

u 主機(jī)的上下橫梁等主要部件經(jīng)計(jì)算機(jī)有限元分析，采用鑄鋼件熱處理后精密加工制成，立柱及絲杠經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和精細(xì)地裝配，整機(jī)重量大，整體剛性強(qiáng)而且穩(wěn)定性好，上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為5-8%（大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求）。

u 主機(jī)油缸活塞秉承傳統(tǒng)工藝間隙密封，密封間隙≤0.025mm,油缸采用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，珩磨加工，活塞采用表面淬火處理，超精磨配研，摩擦力超小，而且經(jīng)久耐用，zui大限度地降低對(duì)試驗(yàn)力的影響，保證了測(cè)試材料試驗(yàn)力的精準(zhǔn)度。

u 鉗口采用卡板套裝結(jié)構(gòu)，材質(zhì)均采用合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理精加工后表面硬度均達(dá)到61-65HRC，而且裝卸更換非常方便，經(jīng)久耐用。

Ø 油源系統(tǒng)

u 整體式柜式油源控制柜，由液壓泵站、電液伺服閥、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等組成一體，在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。站立操作，視線與微機(jī)屏幕位置匹配，操作簡(jiǎn)潔方便。

u 密封件選用質(zhì)量非常好的進(jìn)口密封圈，油管采用，確保做到持久無(wú)泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

u 動(dòng)力源采用高壓柱塞油泵，確保長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運(yùn)行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲級(jí)低。

u 針對(duì)頻繁試驗(yàn)帶來(lái)的油溫升高問(wèn)題，設(shè)計(jì)了風(fēng)冷機(jī)組降溫裝置。

u 整個(gè)系統(tǒng)采用比例伺服閉環(huán)控制，換向閥，順序閥等均采用，反應(yīng)快、靈敏度高。實(shí)時(shí)監(jiān)控負(fù)荷、位移、變形等情況，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制，是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)zui為*、質(zhì)量zui為上等、配置zui為高檔的液壓比例伺服控制系統(tǒng)。

Ø 測(cè)控系統(tǒng)

u 該產(chǎn)品測(cè)力元件為高精度傳感器，位移測(cè)量元件采用高線數(shù)拉線式位移傳感器，變形測(cè)量元件為高精度電子引伸計(jì)。試驗(yàn)控制器為專(zhuān)為材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)的HST1000全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)。力傳感器、位移傳感器、變形傳感器和全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)再加上伺服液壓系統(tǒng)共同組成一個(gè)閉環(huán)的測(cè)量控制操作系統(tǒng)，因此，可以設(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程，可以自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)測(cè)量各階段試驗(yàn)參數(shù)，保證了試驗(yàn)的高精度。

u 安裝使用的試驗(yàn)軟件是在windows平臺(tái)下開(kāi)發(fā)的，保證試驗(yàn)操作簡(jiǎn)便和通用性，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、保存，試驗(yàn)過(guò)程曲線在顯示器上實(shí)時(shí)顯示。可實(shí)現(xiàn)等速力加載、等速變形加載、等速位移加載、等速應(yīng)變等試驗(yàn)方法，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移、應(yīng)變的分段控制，各控制之間可自動(dòng)平滑切換。試驗(yàn)參數(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)采集和軟件處理能自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由顯示器實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。

u 試驗(yàn)軟件可以按照ISO、GB規(guī)定的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定完成試驗(yàn)，也可以預(yù)先根據(jù)客戶(hù)要求按客戶(hù)提供的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定和完成試驗(yàn)。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過(guò)數(shù)據(jù)接口與網(wǎng)絡(luò)對(duì)接，軟件中可根據(jù)用戶(hù)要求預(yù)先設(shè)置網(wǎng)絡(luò)接口，并協(xié)助用戶(hù)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作。

Ø 試驗(yàn)器具

u 采用精度高的可插裝調(diào)換式的圓試樣夾具、扁試樣夾具、上下壓板，三點(diǎn)彎曲附具，均采用合金結(jié)構(gòu)鋼制作，表面硬度高，經(jīng)久耐用，承載變形量小。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

u zui大試驗(yàn)力：1000kN；

u 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別： 1級(jí)；

u 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%-*FS；

u 立柱數(shù)：6柱；

u 試驗(yàn)力分辨力：滿(mǎn)量程的1/300000；

u 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±0.5%；

u 位移測(cè)量分辨力：0.013mm；

u 位移示值相對(duì)誤差：±0.5%；

u 變形示值相對(duì)誤差：±0.5%；

u 加荷速率范圍：200N/s～20kN/s；

u 拉伸夾頭間zui大距離：1000mm；

u zui大壓縮空間：800mm；

u 圓試樣夾持范圍：Φ13～Φ60mm；

u 板試樣夾持范圍：0～20mm；

u 上下壓板尺寸：Φ160mm；

u 兩立柱有效距離：650mm；

u 活塞zui大行程：250mm；

u 活塞移動(dòng)zui大速度：100mm/min；

u 主機(jī)外形尺寸：1240×680×2600mm(不包括活塞升起行程)；

u 油源外形尺寸：800×600×1700mm；

u 主機(jī)重量：約3500kg；

u 總功率：2.5kVA(AC 380V）+ 0.5kVA（AC 220V）；

u 電源：三相五線制。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置

Ø 標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)

u 1000kN高剛性雙空間主機(jī)框架，楔形鉗口、內(nèi)置式液壓夾頭、間隙密封的主油缸。

u 高精度測(cè)力傳感器。

u 拉線式位移光電編碼器。

Ø 標(biāo)準(zhǔn)油源系統(tǒng)

u 3L/min油源一臺(tái)。的比例伺服控制閥，精密高壓柱塞泵，油研公司的單向閥、溢流閥、電磁換向閥，以及的風(fēng)冷器、濾油器、壓力表、空氣濾清器等附件。

u HST1000全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)；

u 微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)軟件(中文版)；

u 聯(lián)想臺(tái)式電腦一臺(tái)；

u HPA4彩色噴墨打印機(jī)一臺(tái)；

u 電子引伸計(jì)（50/10）一支。

Ø 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)器具

u Φ160壓縮試驗(yàn)裝置一套。

u 圓鉗口：Φ13-Φ26mm, Φ26-Φ40mm，Φ40-Φ60mm各一付；

u 扁鉗口：0-20mm一付；

u 錨桿輔具一套；

u 錨索輔具一套；

u 鋼絞線輔具一套；

u 錨桿托盤(pán)輔具一套；