一、產品簡介

二、工作原理

1. 密閉進料與溫和預熱：咖啡液通過食品級密閉進料單元穩定送入濃縮主機，經預熱系統緩慢升溫至 50-65℃（咖啡風味耐受區間），避免溫差驟變導致香氣物質揮發。

2. 載能介質循環加熱：借鑒制冷循環原理，載能介質在封閉系統內完成 “氣態→液態→氣態” 的相變循環，相變過程中釋放的熱能通過間接換熱方式均勻傳遞給咖啡液，實現無局部過熱的溫和加熱。

3. 真空低溫蒸發：設備快速構建穩定真空腔體（真空度 - 0.05~-0.09MPa），使咖啡液的沸點降至 50-65℃，在低溫環境下實現水分快速汽化，同時避免高溫破壞成分、芳香族化合物等核心活性成分。

4. 風味回收與連續濃縮：汽化產生的二次蒸汽攜帶咖啡香氣，經專用風味回收裝置分離濃縮后回流至濃縮液中，極大程度鎖住咖啡原有風味；濃縮液在主機內持續循環，直至達到目標濃度（固形物含量 30%-70%），最終經密閉出料單元自動輸出。

三、產品優勢

1. 風味活性高保真：50-65℃真空低溫環境精準適配咖啡液特性，避免風味物質分解與氧化，香氣留存率≥98%，活性無損耗，濃縮后咖啡口感醇厚、風味純正。

2. 高效節能突出：采用載能介質循環加熱技術，熱能利用率較傳統濃縮設備提升 60% 以上，每蒸發 1 噸水僅耗電 55-255kW?h，運行成本僅為傳統設備的 1/3，大幅降低生產能耗支出。

3. 咖啡液專屬適配：針對咖啡液粘度特性優化循環流速與換熱結構，有效解決結垢、粘壁等行業痛點；濃縮比重可靈活調控，適配速溶咖啡、濃縮咖啡飲品、咖啡提取物等不同產品的生產需求。

4. 安全合規可靠：全封閉系統設計避免咖啡液與空氣接觸，防止氧化變質與二次污染；接觸材質采用食品級 316L 不銹鋼，符合 GMP 標準與食品衛生要求，無材質析出風險，保障產品安全。

5. 產能高效穩定：單臺設備單效蒸發量可達 1000-5000L/h（依型號），支持 24 小時連續作業，濃縮周期短、處理量大，滿足咖啡行業規模化生產需求。

6. 操作維護便捷：采用 PLC 全自動控制系統，精準調控溫度、真空度、濃縮濃度等關鍵參數，一鍵啟動后無需人工干預；配備在線自動清洗系統，管道無殘留，設備易損部件少，維護周期長、成本低。