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產品簡介
| PH控制 | 2-12 | 產地類別 | 國產 |
| 罐體容積 | 0.6L/1.3L/2.3L | 價格區間 | 面議 |
| 溶氧控制 | 0-150% | 通氣系統 | 0~5L/min |
| 溫度控制 | 10-65℃ | 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業,制藥/生物制藥,綜合 |
FlexiFlo S7高性能平行生物反應器產品介紹
一、設備外觀

二、簡介
FlexiFlo高性能平行生物反應器基于對專業發酵過程的充分理解,迎合生物技術的未來發展方向而設計,是區別于傳統發酵罐的突破性創新產品,其適用于菌株篩選測試、培養基篩選測試、工藝優化測試等多場景下的微生物發酵和細胞培養。系統采用模塊化設計,操作簡單,質量可靠,可以根據用戶的具體實驗需求,同時進行1-24個內任意通量的平行操作。與傳統的平行反應器相比,更適合高通量高并發的應用場景,不僅能并行處理大量的發酵工藝任務,還能保持穩定高效的運行效果。
FlexiFlo平行生物反應器配套500mL、1L、2L玻璃罐,罐體由耐高溫高硼硅酸鹽玻璃制成,具有良好的抗震性、耐腐蝕性。表面光滑透明,便于監測過程狀態,方便清潔和復用。與大體積玻璃罐和不銹鋼罐相比,小體積罐體在滿足菌株篩選,工藝優化等實驗需求的同時,還能大幅度提高實驗通量,降低勞動強度和人力成本。
FlexiFlo平行生物反應器采用單片機的控制方式,集成度更高,開放性更高,同時具備更高的可靠性。搭配智能控制系統,不僅能夠精確控制pH、補料、溫度、消泡、通氣和攪拌等關鍵過程參數,而且內嵌的一站式腳本自定義編輯工具,讓無需編程能力的工藝人員也能輕松掌握。
三、產品優勢
1、應用范圍更廣
FlexiFlo平行生物反應器系統是一款功能*的生物過程研究設備,具備通量大,自動化水平高的優點,可廣泛應用于菌株高通量篩選,工藝開發和優化,scale-down模型構建等領域。
2、一體化柔性切換
FlexiFlo反應器在業內實現一體化控制器柔性切換技術,在維持設備整體結構與外觀美觀的同時,可實現500mL、1L、1.5L、2L罐體的快速、柔性切換。用戶僅需投入新購設備成本的 10 - 20%,便能達成不同容積發酵體系的并行實驗,極大程度降低實驗成本,提升資源利用效率。
3、優秀的設備集成性
FlexiFlo反應器能夠無縫集成尾氣質譜、活細胞電極、拉曼、近紅外光譜等多種在線傳感器設備。這一優勢使得設備可實時獲取多維度實驗數據,為科研人員深入探究發酵過程控制提供了豐富的數據支撐。
FlexiFlo反應器創造性的實現了稱重、加熱模塊和罐體、補料瓶的高度集成,稱重精度滿足代謝流分析標準。精準的稱重測量不僅可以準確計算OUR、CER和RQ,還可以通過PID算法實時反饋校準補料速度,將補料誤差從小于5%進一步降至小于1%以內,極大增強了對工藝的控制精度。
4、*的平行操作控制功能
FlexiFlo反應器支持4路進氣(空氣/O2/CO2/N2等),每路均配備質量流量計,能夠廣泛適配微生物發酵培養。并且在平行反應器尺度實現0-0.1Mpa的壓力自控,顯著提升了scale-down環境下工藝放大模擬的準確性,為工藝放大提供可靠依據。
系統具備一鍵啟停,一鍵標定、一鍵取樣、一鍵接種功能,可對發酵中批次的設備進行同步操作(實現多設備秒級同步操作),確保了不同罐次接種和取樣在時間維度上的一致性,極大提高了實驗數據的可比性與可靠性,為大規模發酵平行實驗的順利開展提供有力支持。
5、優秀的軟件工藝控制功能
FlexiFlo反應器軟件搭配開放式全流程自定義功能,用戶可根據自身獨特的工藝需求,對發酵工藝流程進行自定義編寫,通過腳本自定義編輯,實現全過程工藝參數的自動操作與反饋校準(當實際值與設定值出現偏差時,系統將自動觸發預設處理方案,確保實驗按照預期的工藝路線精準推進)。這一功能是實現發酵無人值守的關鍵基礎,為科研人員提供了極大的實驗自主性與便利性。
軟件同時支持正交、PB、BB、CCD 等DOE方法和更改調用任意批次方案(黃金批次方案的調用與修改后調用功能),并內嵌間歇補料、線性補料、指數補料、反饋補料(級聯控制)、恒比補料多種補料策略滿足不同人員的發酵需求。
6、全面的數據分析儲存功能
支持離線數據導入,方便用戶整合不同來源的數據。同時,可對在線及離線數據(批次進行中的和批次完成的)進行多批次、多維度、多變量分析,分析結果支持折線/柱狀圖形呈現,直觀清晰地展示數據變化趨勢。
具備分布式儲存功能,可海量儲存發酵數據,且無需定期清理。在存儲大量數據的同時,不會對上位機軟件運行速率產生任何影響。這一特性使得用戶能夠安心積累實驗數據,無需擔憂數據存儲帶來的系統負擔,為長期的科研項目提供堅實的數據存儲保障。也為發酵大數據的建模提供了穩定的支撐。
7、質量穩定可靠:
設備出廠通過了嚴格的檢驗測試:
ü 所有設備均須經過至少5天的質量檢驗與老化測試。對于關鍵部件測試會更加嚴格,比如泵準確性和溫度穩定性測試不少于72小時,pH控制穩定性和通氣準確性測試不少于48小時等,確保每臺設備的質量穩定可靠;
ü 關鍵元件須經過經過二次檢驗才可以進入生產環節,原廠和總裝廠的雙重質量保證;
ü 所有測量設備均需經過校準,且校準結果須可溯源至中國計量科學研究院(NIM)、美國國家標準與技術研究院(NIST)或歐洲計量合作組織(EURAMET)等機構,以確保性能指標的準確性。
8、符合發酵工程師的操作習慣
本設備源自于國內合成生物企業研發機構,融合了工藝工程師對微生物生長特性和發酵工藝的深刻理解,真正做到了以業務流程為導向,更適應微生物培養過程,更符合發酵工程師的思維和習慣:
ü 所有關鍵元器件都經過1000小時以上的嚴格測試驗證,確保可靠性。
ü 標配光學溶氧電極,減少了設備維護,提高發酵過程的可靠性;
ü 標配4只英國進口蠕動泵,采用自研算法精準控制,48h連續補料測試周期下,全過程補料極值誤差精度小于±2.5%;
ü 選配4路質量流量計,通氣量控制精度高、穩定、可靠;
ü 標配高速攪拌電機,轉速可達2000rpm,充分滿足高溶氧需求;
ü 選配壓力控制模塊,罐壓可控0-0.1Mpa;
ü 選配集成罐體稱重和補料稱重模塊;
ü 出風口可選配水冷尾氣冷凝和電子冷凝。
四、典型應用
1、菌株高通量菌種篩選
相比孔板和搖瓶篩選方式,平行反應器可以精準的控制溫度、pH、溶氧等參數,可以實現高精度補料,篩選條件更加貼近實際生產工藝,有效避免了錯篩,漏篩,提高了菌株篩選的精準度和效率。
2、工藝開發和優化
平行反應器小體系、高通量、一致性高的優點特別適用于工藝開發和工藝優化,通過DOE實驗設計,一次實驗就可以實現不同實驗條件的組合,如培養基條和培養條件的組合測試,加速工藝包開發和優化的速度。
3、工藝縮小放大模擬
在平行反應器中模擬底物濃度梯度,不同的攪拌器組合和剪切力和不同的供氧效率,建立數字孿生模型,實現對大生產條件的精準模擬。
五、產品使用要求
使用溫度 | 在室溫下使用,環境溫度不應超過5~35℃的范圍 |
使用濕度 | 使用濕度不高于80% |
使用電源 | 220V市電,每臺設備供電功率700W |
存儲溫度 | -20~60℃ |
供氣壓力 | |
使用空間 | 300*600*640(mm) |
電腦要求 | CPU i7或更佳、內存 32G、500G固態硬盤、操作系統windows 10專業版 |
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移動站:平行生物反應器供應
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