15萬噸高純硫酸錳回轉煅燒窯

高純硫酸錳結晶料恒溫煅燒脫水、晶型轉化，配套年產15萬噸高純硫酸錳生產線

招標URS用戶需求&回轉煅燒窯核心技術參數

1、產能與筒體基礎參數

原料處理產能：干基2.2~2.6t/h（硫酸錳結晶濕料入窯），煅燒后高純硫酸錳成品產能≥1.9t/h；

回轉窯筒體規格：Φ1800×18500mm，窯內接觸煅燒段內襯310S耐熱不銹鋼，外殼Q235-B碳鋼+硅酸鋁多層保溫；

筒體轉速：0.25~2.8r/min變頻無級調速，安裝傾角1.5°~4°可調。

2、煅燒溫控與熱源參數（招標核心硬性指標）

分段溫控：窯體分預熱段、恒溫煅燒段、緩冷段三區獨立控溫；煅燒恒溫區間420~520℃可調，恒溫區控溫精度±4℃；

熱源配置：間接燃氣換熱式熱風供熱系統，潔凈熱風間接加熱，避免燃氣雜質污染高純錳產品，熱風進氣溫度550~620℃可調；

窯體外壁保溫后表面溫度≤50℃，系統綜合熱效率≥90%。

3、進出料密閉與尾氣環保參數

進料：密閉螺旋定量給料機，配套氮氣密結構；出料水冷密閉下料閥，杜絕冷空氣倒灌、粉塵外泄；

尾氣處理：窯尾煙氣配套旋風除塵+噴淋脫硫裝置，尾氣粉塵、硫化物排放滿足廣西當地工礦環保排放標準，煅燒廢氣余熱回收換熱。

4、傳動密封結構

主傳動：變頻電機+硬齒面減速機+托輪擋輪支撐系統；窯頭、窯尾采用復合柔性迷宮+石墨盤根雙重密封，漏風率＜3%。

5、自動化控制系統

PLC+12寸工業觸摸屏集中中控，各區煅燒溫度、筒體轉速、熱風風量、進料流量全參數實時存儲記錄；

超溫、斷料、風機故障、筒體過載聯鎖停機報警，預留DCS通訊接口對接廠區總中控系統。

6、成套中標供貨全包范圍

回轉煅燒窯主機、燃氣熱風換熱系統、密閉進出料裝置、尾氣除塵余熱回收系統、管路閥門、全套電控儀表、現場安裝調試、2年整機質保、配套易損備品備件。