蒸汽式污泥干化成套裝備100噸

本套全自動蒸汽式污泥干化成套裝備可實現每日處理 100 噸濕污泥，設備同時兼容市政污泥與各類工業污泥混合處置，原生污泥進廠初始含水率為 60%，經過連續低溫蒸汽干化處理后，成品干污泥含水率可穩定控制在 30% 以內，污泥減量化顯著。

整套干化系統實現全流程一體化設計，工藝覆蓋前端污泥儲存料倉、污泥輸送給料單元、蒸汽干化主機、尾氣處理系統、干料輸送裝置以及后端干污泥成品出料儲倉，全線搭載智能化自動控制系統，上料、烘干、溫控、出料、尾氣處理全程無需大量人工值守，自動化運行程度高，大幅降低現場人工操作成本與人為干預帶來的運行波動。

考慮到市政、工業污泥成分復雜，含有酸堿、鹽分等腐蝕性介質，設備所有與污泥、濕熱廢氣直接接觸的筒體、換熱板、輸送葉片、倉體內襯等關鍵部件統一采用 316L 不銹鋼材質打造，抗腐蝕、耐磨損，延長設備整體使用壽命，適配長期連續惡劣污泥處理工況。

設備采用飽和蒸汽作為干燥熱源，換熱效率穩定，運行調節靈活可控；污泥烘干過程中產生的高濕廢氣，配套完整冷凝處理單元，廢氣經冷凝降溫、水汽分離凈化后，潔凈可燃尾氣直接輸送至廠區配套 55 噸循環流化床鍋爐內部作為助燃氣體回收利用，充分回收廢氣內含可燃組分，提升鍋爐燃燒效率，實現廢氣資源化循環，無多余廢氣外排污染環境。

項目設備整體緊鄰 55 噸循環流化床鍋爐現場布置，縮短污泥輸送管線與尾氣輸送管路，減少物料與煙氣輸送過程中的熱量損耗；經干化脫水后的低含水干污泥，通過密閉輸送管道直接送入流化床鍋爐爐膛進行焚燒處置，整套工藝形成污泥干化 — 尾氣回用 — 污泥焚燒一體化閉環處置路線，適配固廢焚燒電廠、化工廠區污泥協同處置場景，兼具環保達標、節能降耗、自動化運維多重優勢。